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衡水(shui)浩威新材料有限公(gong)司主營(ying)產品:鋼波(bo)紋管(guan)、鋼波(bo)紋涵(han)管(guan)

合川鋼波紋涵管的安裝步驟分幾步?

瀏覽:17912 發布(bu)日(ri)期:2023-10-20

一(yi),測(ce)量(liang)放樣

鋼波紋管涵(han)施工前,首先應(ying)準確定出管涵(han)中心(xin)及(ji)縱橫(heng)軸線。基坑(keng)邊坡(po)(po)坡(po)(po)度(du)(du)可依土(tu)質(zhi)情況按設計和規(gui)范(fan)要求所列(lie)基坑(keng)坑(keng)壁坡(po)(po)度(du)(du)適當放陡(dou)。基坑(keng)寬度(du)(du)與涵(han)洞基礎尺(chi)(chi)寸相(xiang)同。放邊樁應(ying)考(kao)慮(lv)換填厚度(du)(du),一次放夠(gou)尺(chi)(chi)寸。

二,基(ji)坑(keng)開挖

采用人(ren)工(gong)配合機械開(kai)挖(wa)的(de)(de)辦法,對(dui)開(kai)挖(wa)深度小,土質較(jiao)好地段(duan)邊(bian)坡(po)(po)可(ke)放陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖(wa),對(dui)開(kai)挖(wa)深度較(jiao)深,有水(shui)的(de)(de)地方,應(ying)以(yi)穩定邊(bian)坡(po)(po)為主,依土質情況(kuang)適當(dang)放坡(po)(po),棄(qi)土應(ying)注(zhu)意棄(qi)堆坡(po)(po)腳離(li)開(kai)挖(wa)基(ji)坑(keng)上口邊(bian)緣至(zhi)少1.0m以(yi)上,以(yi)免引(yin)起(qi)坑(keng)壁坍塌傷人(ren),同時應(ying)注(zhu)意圬工(gong)材料的(de)(de)進出(chu)口道路(lu),避免被(bei)棄(qi)土堵塞,基(ji)坑(keng)上游可(ke)能(neng)被(bei)雨水(shui)沖刷(shua)處不宜(yi)堆棄(qi)土。

基底開挖完后,應檢查如(ru)下(xia)內容:

1)基底(di)平面位置、尺寸及高程是否符合設計要求;

2)基底地質(zhi)承載力(li)是否與(yu)設計相符(fu);

3)基底處理及排水(shui)能否(fou)滿(man)足要求。

三,基礎施工

根據圖紙計(ji)(ji)算(suan)基礎(chu)頂標高,按(an)設(she)計(ji)(ji)及(ji)規范要求(qiu)材料進行換填(tian)。本工程為換填(tian)級配(pei)碎石(shi)。級配(pei)碎石(shi)應分層攤鋪壓(ya)實。級配(pei)碎石(shi)尺(chi)寸大小要求(qiu)超(chao)出基礎(chu)放樣(yang)線(xian)外(wai)20~30cm,以利(li)于放樣(yang)及(ji)管節拼裝(zhuang)和(he)支承(cheng)模(mo)板。

四,管節拼裝、連接

采用鋼波(bo)紋管(guan)(guan)涵(han)現場拼(pin)裝(zhuang),高強螺栓連接。每安裝(zhuang)一節,對(dui)應調(diao)整管(guan)(guan)涵(han)中心線位置,保證管(guan)(guan)涵(han)的平面(mian)位置符合圖紙及規范要求。

整節涵管連(lian)接法蘭采(cai)(cai)用角(jiao)鋼,鋼板制作。緊固件(jian)采(cai)(cai)用國標(biao)中的標(biao)準緊固件(jian),其(qi)強度(du)(du)和規格滿足(zu)力學(xue)要求,且不低于管材強度(du)(du)要求。墊片(pian)與緊固件(jian)相配。螺(luo)栓與螺(luo)母均采(cai)(cai)用熱鍍鋅處(chu)理。拼(pin)接處(chu)必(bi)須(xu)清理干凈,以(yi)確保拼(pin)縫(feng)搭接緊密。

五,模板加工及安裝

模(mo)板采用(yong)組(zu)合(he)(he)模(mo)板或清水模(mo)板。模(mo)板有變形的不(bu)得使用(yong)。施工前模(mo)板剛(gang)度、強度、穩定(ding)性及結構(gou)各部(bu)形狀、尺寸已經(jing)經(jing)過校核(he),符合(he)(he)規范及設(she)計要求(qiu)。

模(mo)(mo)板(ban)(ban)安裝(zhuang)要直順(shun)、平(ping)整(zheng),接縫采用海綿條填塞,保證接縫嚴密(mi)、不(bu)露漿。模(mo)(mo)板(ban)(ban)支設完畢后,對模(mo)(mo)板(ban)(ban)高程及平(ping)面位置進行復測,并檢驗模(mo)(mo)板(ban)(ban)穩定性。

模板安裝(zhuang)的(de)質量要求(qiu):

1基(ji)本要求:模(mo)板及支架應具有良(liang)好的強度、剛度和(he)穩定性。模(mo)板表(biao)面平整(zheng),接縫應平整(zheng)、嚴(yan)密不(bu)漏漿。

2質量標準:質量要求符合設計及《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)的規定。

六,混(hun)凝土澆筑

1 澆(jiao)筑混(hun)(hun)凝土(tu)前,應(ying)對支架、模板(ban)、鋼筋(jin)和(he)預埋(mai)件進行(xing)檢查,并(bing)做好記(ji)錄,符合設計要求后方可(ke)澆(jiao)筑。模板(ban)內(nei)(nei)的(de)雜物(wu)、積水(shui)和(he)鋼筋(jin)上的(de)污(wu)垢應(ying)清理干(gan)凈。模板(ban)如(ru)有(you)縫(feng)隙,應(ying)填塞嚴密,模板(ban)內(nei)(nei)面(mian)應(ying)涂(tu)刷(shua)脫模劑。澆(jiao)筑混(hun)(hun)凝土(tu)前,應(ying)檢查混(hun)(hun)凝土(tu)的(de)均勻性(xing)和(he)塌(ta)落度。

2自高處向模(mo)板內(nei)傾卸混(hun)凝(ning)土(tu)時,為(wei)防止混(hun)凝(ning)土(tu)離析,應符合(he)下列規定:

A. 從高處向模板內傾卸(xie)時,其自由傾落高度不(bu)宜(yi)超過2m。

B. 當傾(qing)落高度超過2m時,應通(tong)過串筒設施下落;傾(qing)落高度超過10m時,應設置減速(su)裝置。

C. 在串筒出料(liao)口(kou)下面(mian),混凝土堆積高(gao)度不宜(yi)超過1m。

3 混(hun)凝(ning)(ning)土應按一定厚(hou)度、順(shun)序和方向(xiang)分(fen)層(ceng)(ceng)澆(jiao)筑,每層(ceng)(ceng)澆(jiao)筑厚(hou)度不大于(yu)30cm,應在(zai)下層(ceng)(ceng)混(hun)凝(ning)(ning)土初凝(ning)(ning)或能(neng)重塑前澆(jiao)筑完成上層(ceng)(ceng)混(hun)凝(ning)(ning)土。

4 澆筑混(hun)凝土時,宜采用振動(dong)器振實。用振動(dong)器振搗時,應符合下列規定:

a)用(yong)插入式振(zhen)動(dong)(dong)器(qi)時,移動(dong)(dong)間(jian)距不應超過(guo)振(zhen)動(dong)(dong)器(qi)作用(yong)半徑的1.5倍;與模板(ban)應保(bao)持(chi)50~100mm的距離;插入下層混(hun)凝(ning)土(tu)50~100mm;每(mei)一處振(zhen)動(dong)(dong)完畢后應邊振(zhen)動(dong)(dong)邊徐徐提出振(zhen)動(dong)(dong)棒;應避免振(zhen)動(dong)(dong)棒碰撞(zhuang)模板(ban)、鋼筋(jin)及(ji)其它預埋件(jian)。

b)對每一振動(dong)部位,必須(xu)振動(dong)到(dao)該部位混凝(ning)土(tu)密實為止。密實的標志(zhi)是混凝(ning)土(tu)停(ting)止下沉,不再冒出汽(qi)泡(pao),表面(mian)呈現平(ping)坦、泛(fan)漿。

七,涵背回填

回(hui)(hui)填在涵(han)洞(dong)完(wan)成后(hou),當(dang)砌體砂漿或混(hun)凝土強度(du)達到設計標號時(shi)開始施工。回(hui)(hui)填采用液態(tai)粉梅(mei)輝(hui)或片(pian)石混(hun)凝土。在鋼波紋(wen)管(guan)涵(han)兩側外底部寬0.5m,后(hou)按1:0.5的坡(po)度(du)范(fan)圍(wei)內對稱均勻回(hui)(hui)填。回(hui)(hui)填高(gao)度(du)為管(guan)涵(han)上部0.5m。回(hui)(hui)填工作安(an)排(pai)在隱(yin)蔽(bi)工程驗收合格后(hou)進行。施工時(shi)確保涵(han)洞(dong)兩側同時(shi)對稱進行。


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