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衡水浩威新材料有限公司主營產品:鋼(gang)波紋(wen)(wen)管(guan)、鋼(gang)波紋(wen)(wen)涵管(guan)

合川鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:27221 發布日期:2022-11-15

一,測量放樣

鋼波紋(wen)管涵施工前,首先應準確定出管涵中心及(ji)縱(zong)橫軸線。基坑(keng)(keng)邊(bian)坡坡度(du)(du)可依土質情況按設計(ji)和規范(fan)要求所列基坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度(du)(du)適當放(fang)陡(dou)。基坑(keng)(keng)寬度(du)(du)與(yu)涵洞(dong)基礎尺(chi)(chi)寸(cun)相同。放(fang)邊(bian)樁(zhuang)應考慮換填厚度(du)(du),一次(ci)放(fang)夠尺(chi)(chi)寸(cun)。

二,基坑開(kai)挖

采用人工配合機(ji)械開(kai)挖(wa)的(de)(de)辦(ban)法,對開(kai)挖(wa)深度(du)小,土(tu)(tu)質較好地段邊坡(po)(po)(po)可(ke)放(fang)陡甚至垂直開(kai)挖(wa),對開(kai)挖(wa)深度(du)較深,有(you)水(shui)的(de)(de)地方,應(ying)以穩定邊坡(po)(po)(po)為主,依土(tu)(tu)質情況適(shi)當放(fang)坡(po)(po)(po),棄土(tu)(tu)應(ying)注(zhu)意棄堆(dui)坡(po)(po)(po)腳離開(kai)挖(wa)基(ji)坑(keng)(keng)上口邊緣至少1.0m以上,以免引(yin)起坑(keng)(keng)壁坍塌傷人,同時應(ying)注(zhu)意圬工材料的(de)(de)進(jin)出口道路,避(bi)免被棄土(tu)(tu)堵(du)塞(sai),基(ji)坑(keng)(keng)上游(you)可(ke)能被雨水(shui)沖刷處不宜堆(dui)棄土(tu)(tu)。

基底開挖完后,應檢查如下內容:

1)基底平面位置、尺(chi)寸及(ji)高程是否符合設(she)計要(yao)求;

2)基底地質承載力是否(fou)與設計(ji)相(xiang)符;

3)基(ji)底(di)處理及排水能否滿足(zu)要求。

三(san),基礎施工(gong)

根(gen)據圖紙計(ji)算基礎頂標高,按(an)設(she)計(ji)及(ji)規范要求(qiu)材料進行換(huan)填。本工程為換(huan)填級(ji)配碎石(shi)。級(ji)配碎石(shi)應分(fen)層攤鋪壓實(shi)。級(ji)配碎石(shi)尺寸大小要求(qiu)超出基礎放樣線外20~30cm,以利于放樣及(ji)管節拼裝和(he)支承(cheng)模(mo)板。

四,管(guan)節拼裝、連接

采用鋼波紋(wen)管涵(han)現場拼裝,高強螺栓連(lian)接。每安裝一節,對(dui)應調整管涵(han)中心線(xian)位置,保證管涵(han)的平面位置符合圖紙及規范要(yao)求。

整節(jie)涵(han)管(guan)連接(jie)(jie)法(fa)蘭采用(yong)角鋼,鋼板制作(zuo)。緊固件(jian)(jian)采用(yong)國標中(zhong)的標準(zhun)緊固件(jian)(jian),其強(qiang)度和(he)規格滿足力學(xue)要(yao)求,且不低(di)于(yu)管(guan)材強(qiang)度要(yao)求。墊片與(yu)緊固件(jian)(jian)相(xiang)配。螺栓與(yu)螺母均采用(yong)熱鍍(du)鋅處(chu)理。拼接(jie)(jie)處(chu)必須(xu)清理干凈(jing),以確保拼縫(feng)搭接(jie)(jie)緊密。

五,模板加工及安(an)裝

模板(ban)采用組合模板(ban)或(huo)清水模板(ban)。模板(ban)有變形的不得使用。施工(gong)前模板(ban)剛(gang)度、強度、穩定(ding)性及結構各部形狀(zhuang)、尺寸已經經過(guo)校(xiao)核,符合規范及設計要求。

模(mo)板安裝(zhuang)要直(zhi)順、平整,接縫(feng)采用海(hai)綿條(tiao)填塞,保證接縫(feng)嚴密、不露漿。模(mo)板支設完畢后,對模(mo)板高程及平面(mian)位置進行復測,并檢(jian)驗模(mo)板穩定性。

模板安裝(zhuang)的質量(liang)要(yao)求:

1基本要求:模(mo)板及(ji)支架應(ying)具有(you)良好的強(qiang)度、剛度和穩定性。模(mo)板表面(mian)平(ping)(ping)整,接縫應(ying)平(ping)(ping)整、嚴密不漏漿(jiang)。

2質(zhi)量標(biao)準(zhun):質(zhi)量要(yao)求(qiu)符合設計(ji)及《公(gong)路橋涵施工技術規范》(JTJ041-2000)的規定。

六(liu),混(hun)凝土澆筑(zhu)

1 澆(jiao)筑混(hun)凝土(tu)前,應(ying)(ying)(ying)對支(zhi)架(jia)、模板(ban)、鋼(gang)筋和預埋件進行檢(jian)查,并做好記錄,符合(he)設計要求后方可(ke)澆(jiao)筑。模板(ban)內的雜物、積水(shui)和鋼(gang)筋上的污垢(gou)應(ying)(ying)(ying)清理干(gan)凈。模板(ban)如有(you)縫隙,應(ying)(ying)(ying)填(tian)塞(sai)嚴密(mi),模板(ban)內面(mian)應(ying)(ying)(ying)涂刷(shua)脫模劑。澆(jiao)筑混(hun)凝土(tu)前,應(ying)(ying)(ying)檢(jian)查混(hun)凝土(tu)的均(jun)勻(yun)性和塌落度。

2自高處向(xiang)模板內傾卸混凝(ning)土(tu)時(shi),為防止混凝(ning)土(tu)離析,應符合下列規定:

A. 從高處(chu)向模板(ban)內傾卸時,其自(zi)由傾落高度不宜超過2m。

B. 當傾落高度超過(guo)(guo)2m時(shi),應(ying)通(tong)過(guo)(guo)串筒設施(shi)下落;傾落高度超過(guo)(guo)10m時(shi),應(ying)設置(zhi)減速裝(zhuang)置(zhi)。

C. 在串筒出料口下面,混(hun)凝土堆積高度(du)不宜超過1m。

3 混(hun)凝土(tu)應按一定厚度、順序和方(fang)向分層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)(zhu),每層(ceng)(ceng)澆筑(zhu)(zhu)厚度不大(da)于30cm,應在下層(ceng)(ceng)混(hun)凝土(tu)初凝或能重塑前澆筑(zhu)(zhu)完成上層(ceng)(ceng)混(hun)凝土(tu)。

4 澆(jiao)筑(zhu)混凝土時,宜采用振動(dong)器振實。用振動(dong)器振搗(dao)時,應(ying)符合下列規定:

a)用插入式振動(dong)器(qi)時(shi),移(yi)動(dong)間距不應(ying)超過振動(dong)器(qi)作用半徑(jing)的1.5倍;與模板應(ying)保持50~100mm的距離;插入下層混(hun)凝土50~100mm;每一(yi)處振動(dong)完畢后應(ying)邊(bian)振動(dong)邊(bian)徐(xu)徐(xu)提出(chu)振動(dong)棒(bang)(bang);應(ying)避免振動(dong)棒(bang)(bang)碰撞模板、鋼筋(jin)及其(qi)它預埋件(jian)。

b)對每一振(zhen)動部(bu)(bu)位,必須振(zhen)動到該部(bu)(bu)位混凝土(tu)密實為止。密實的標志是(shi)混凝土(tu)停止下沉,不(bu)再冒出汽泡,表面呈現(xian)平坦、泛漿。

七,涵背回填

回填(tian)(tian)在(zai)涵洞(dong)完成后,當砌體砂漿(jiang)或混(hun)凝土(tu)強(qiang)度達到設(she)計標號時(shi)開始施工(gong)。回填(tian)(tian)采(cai)用液態粉梅輝或片(pian)石混(hun)凝土(tu)。在(zai)鋼波紋管涵兩(liang)側(ce)(ce)外底部(bu)寬(kuan)0.5m,后按1:0.5的坡度范圍內對稱(cheng)均勻(yun)回填(tian)(tian)。回填(tian)(tian)高度為管涵上部(bu)0.5m。回填(tian)(tian)工(gong)作(zuo)安排在(zai)隱蔽工(gong)程(cheng)驗收合格后進行(xing)。施工(gong)時(shi)確(que)保涵洞(dong)兩(liang)側(ce)(ce)同時(shi)對稱(cheng)進行(xing)。


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