管道彎曲半徑(jing)受控于合金的成分(fen)，一(yi)(yi)般(ban)小彎曲半徑(jing)為2d。理想的焊接條件是焊縫(feng)處于中(zhong)性(xing)或(huo)受壓狀態。而且，管道應(ying)進行退火處理以降(jiang)低其(qi)硬度，從而提高彎曲性(xing)能。一(yi)(yi)般(ban)有縫(feng)管和無(wu)縫(feng)管的化學成分(fen)有一(yi)(yi)定差異(yi)。生產無(wu)縫(feng)管的鋼(gang)材成分(fen)僅僅是達到astm的基本要求。

改(gai)善(shan)鋼波紋(wen)涵管焊接(jie)質量的方(fang)法

而生(sheng)產有縫(feng)管(guan)的(de)(de)(de)鋼材則含有適用于(yu)焊(han)(han)(han)接的(de)(de)(de)化學(xue)成分(fen)。例(li)(li)如硅、硫、錳、氧及(ji)與(yu)三角鐵(tie)素(su)體等元(yuan)素(su)按一定比例(li)(li)的(de)(de)(de)混合可在(zai)焊(han)(han)(han)接過程(cheng)中產生(sheng)一種易于(yu)傳遞熱的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)熔物，以使整(zheng)個(ge)焊(han)(han)(han)縫(feng)焊(han)(han)(han)透。缺少以上化學(xue)成分(fen)的(de)(de)(de)鋼管(guan)，例(li)(li)如無縫(feng)管(guan)，在(zai)焊(han)(han)(han)接過程(cheng)中會產生(sheng)各種不穩定因素(su)，不容易焊(han)(han)(han)牢且焊(han)(han)(han)不透。

鋼制波紋管涵

管(guan)(guan)道強(qiang)度取決于合金(jin)成分，因而含有(you)相同合金(jin)及同樣熱處(chu)理的無(wu)縫(feng)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)和有(you)縫(feng)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)本質上強(qiang)度一致。管(guan)(guan)道強(qiang)度金(jin)屬的晶粒(li)大小(xiao)與熱處(chu)理溫度及保持(chi)同樣溫度的時(shi)間有(you)關。經退火處(chu)理的有(you)縫(feng)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)及無(wu)縫(feng)不銹鋼(gang)管(guan)(guan)晶粒(li)大小(xiao)一樣。

焊接處(chu)的延伸(shen)性可(ke)通過ASTM規定的以下測試來驗證：彎(wan)曲45°，再彎(wan)曲至90°，再沿焊縫展平;然(ran)后(hou)掉轉不銹鋼有縫管重復以上步驟(zou)以使焊縫彎(wan)曲內徑達到180°。焊縫質(zhi)量通過的標準是(shi)在放大40倍的情況(kuang)下不允許(xu)出現撕裂或(huo)晶(jing)間分離。

經過拉力測試(shi)和三(san)維震動(dong)測試(shi)，有縫不(bu)銹鋼管(guan)的(de)撕裂幾乎都發生在遠離焊接(jie)點或(huo)受(shou)熱區域的(de)地方。這是因為(wei)(wei)焊縫處(chu)(chu)雜質較少且氮含量稍高(gao)，因而焊接(jie)處(chu)(chu)的(de)強度(du)更(geng)好于其它部位。然(ran)而ASME(美(mei)國機械(xie)工(gong)程師協會)則認(ren)為(wei)(wei)有縫不(bu)銹鋼管(guan)只能承受(shou)85%的(de)許可(ke)壓力，這主要是由于數據的(de)收集早于當今(jin)使(shi)用的(de)已改(gai)善(shan)的(de)焊接(jie)設備。

整(zheng)裝波紋(wen)管涵

晶粒大小耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)的(de)(de)好(hao)壞同(tong)樣取決(jue)于合(he)金的(de)(de)成分。化學成分相同(tong)的(de)(de)無縫不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)和經完全熱(re)(re)處(chu)理(li)的(de)(de)有縫不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)的(de)(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)是(shi)一致的(de)(de)。ASTM提供的(de)(de)補充測試(shi)證明(ming)焊(han)接(jie)處(chu)的(de)(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)等同(tong)或更優于被焊(han)接(jie)的(de)(de)金屬。在酸(suan)性(xing)(xing)氯(lv)化物的(de)(de)環(huan)境下，不(bu)(bu)完全熱(re)(re)處(chu)理(li)的(de)(de)有縫鋼(gang)管(guan)的(de)(de)焊(han)接(jie)處(chu)腐(fu)(fu)蝕(shi)會加(jia)速(su)，但這只(zhi)是(shi)腐(fu)(fu)蝕(shi)測試(shi)的(de)(de)需要，實際上所處(chu)環(huan)境并(bing)不(bu)(bu)如此惡劣(lie)。

如(ru)果有(you)縫(feng)管(guan)(guan)采用小冷處理，焊(han)(han)縫(feng)的(de)晶粒(li)尺寸就小于被(bei)焊(han)(han)接(jie)金屬的(de)晶粒(li)尺寸，否(fou)則，晶粒(li)大小是一(yi)樣的(de)。ASME規定通過(guo)超聲波測試(shi)的(de)有(you)縫(feng)不銹鋼管(guan)(guan)可(ke)完全承受許(xu)可(ke)壓力。同樣，歐洲與亞洲也(ye)規定通過(guo)渦(wo)流(liu)測試(shi)的(de)有(you)縫(feng)不銹鋼管(guan)(guan)可(ke)保證其焊(han)(han)接(jie)性能(neng)的(de)優(you)質(zhi)，渦(wo)流(liu)測試(shi)則需經(jing)合法的(de)程序并持(chi)有(you)許(xu)可(ke)證的(de)機(ji)構進行。TRENT公(gong)司的(de)渦(wo)流(liu)測試(shi)通過(guo)了瑞典(dian)動(dong)(dong)力部的(de)許(xu)可(ke)。ASME認為電(dian)流(liu)損失(shi)較(jiao)小是基于有(you)縫(feng)管(guan)(guan)的(de)優(you)質(zhi)性能(neng)。想了解更(geng)多關于鋼波紋涵(han)管(guan)(guan)的(de)新聞動(dong)(dong)態(tai)請點擊(ji)：hanihanbj.com