請注意！不同季節金屬波紋涵管施工方案是不同的！！！衡水浩威新材料有限公司主營產品：鋼波紋管、鋼波紋涵管、橋梁鋼波紋管、鐵路鋼波(bo)紋(wen)管(guan)、公路鋼波(bo)紋(wen)管(guan)、鋼制波(bo)紋(wen)管(guan)涵(han)、整裝波(bo)紋(wen)管(guan)涵(han)、拼裝波(bo)紋(wen)管(guan)涵(han)、鍍鋅波(bo)紋(wen)管(guan)涵(han)、金屬波(bo)紋(wen)管(guan)、塑料波(bo)紋(wen)管(guan)等。

一、冬季金(jin)屬波(bo)紋涵管施(shi)工(gong)措施(shi)：

1、焊(han)接(jie)(jie)時環境溫(wen)(wen)度應不低于-20℃，且應采取(qu)防(fang)雪、擋風等措施，減少焊(han)件的溫(wen)(wen)度差。焊(han)接(jie)(jie)后的接(jie)(jie)頭嚴禁立即接(jie)(jie)觸冰雪。

2、冬(dong)期拌(ban)(ban)和混凝土(tu)時應(ying)嚴格控制混凝土(tu)的配合比和坍落度，集料(liao)不得帶有冰雪和凍結團(tuan)塊。投(tou)料(liao)前，應(ying)先采(cai)用熱水(shui)或蒸(zheng)汽沖洗拌(ban)(ban)和機拌(ban)(ban)盤(pan)或鼓筒。加(jia)料(liao)順序應(ying)先為集料(liao)、水(shui)，稍加(jia)攪拌(ban)(ban)后(hou)再加(jia)入水(shui)泥，且攪拌(ban)(ban)時間應(ying)比常溫時延長50%。

3、混(hun)凝土(tu)澆筑應(ying)選擇天氣晴好的日子，并保證降溫前(qian)完(wan)成，同時(shi)應(ying)進行保溫養護，在混(hun)凝土(tu)強度達到設計(ji)要求(qiu)前(qian)不得(de)受凍(dong)。

4、混凝土(tu)出機溫(wen)(wen)度不宜低(di)于(yu)10℃，其運輸設備應(ying)有保溫(wen)(wen)措施，且應(ying)更大限(xian)度地縮(suo)短(duan)運輸時間(jian)，入模溫(wen)(wen)度應(ying)不低(di)于(yu)5℃。

5、混(hun)凝土運(yun)輸(shu)車輛要有保溫措施，盡量縮短砼的運(yun)輸(shu)時間。

二、雨期金屬波紋涵管施(shi)工措(cuo)施(shi)：

1、雨期施工應提早安(an)排，盡量安(an)排在降雨來臨前(qian)完成，基(ji)坑周邊有防(fang)水(shui)設施，防(fang)止周邊水(shui)流(liu)入基(ji)坑內。

2、增(zeng)加(jia)砂、石料含水(shui)量檢測(ce)頻率，及時調整混凝(ning)土(tu)配合比，保(bao)證混凝(ning)土(tu)拌(ban)和質量。

3、應(ying)對(dui)金(jin)屬(shu)波(bo)紋(wen)涵管等加強覆蓋，防(fang)止(zhi)銹蝕(shi)。進行(xing)金(jin)屬(shu)波(bo)紋(wen)涵管連接(jie)時，應(ying)設(she)臨時防(fang)雨棚，防(fang)止(zhi)被雨水(shui)侵(qin)蝕(shi)。

4、應(ying)特別注(zhu)意(yi)做(zuo)好供電(dian)(dian)(dian)線(xian)路保護，現(xian)場機電(dian)(dian)(dian)設備(bei)的電(dian)(dian)(dian)閘(zha)箱應(ying)采取遮(zhe)蓋、防(fang)潮措施(shi)，電(dian)(dian)(dian)線(xian)做(zuo)到絕緣良好，防(fang)止(zhi)漏觸電(dian)(dian)(dian)事故發生。

三、熱天氣金(jin)屬波紋涵管(guan)施(shi)工(gong)措施(shi)：

1、熱期混凝(ning)土(tu)施工時，應對拌和用水采取降溫(wen)(wen)處理措(cuo)施，以(yi)控制混凝(ning)土(tu)灌注(zhu)溫(wen)(wen)度在(zai)30℃以(yi)下，并(bing)應考慮高(gao)溫(wen)(wen)對混凝(ning)土(tu)塌(ta)落度損(sun)失的影響。混凝(ning)土(tu)不得在(zai)運輸(shu)過程中加水攪拌。

2、如條件具備，應遮(zhe)蓋防曬，降(jiang)(jiang)低模板和鋼筋溫(wen)度；亦可在(zai)模板和鋼筋上灑水降(jiang)(jiang)溫(wen)，但在(zai)澆筑(zhu)混凝土時模板內不能有積水或附(fu)著水。

3、混凝土(tu)運(yun)輸(shu)(shu)車(che)應(ying)有(you)(you)攪拌裝置，且(qie)罐體應(ying)有(you)(you)防曬措施。混凝土(tu)在運(yun)輸(shu)(shu)過程(cheng)中應(ying)慢速不間斷地攪拌，并更大限(xian)度(du)縮(suo)短(duan)運(yun)輸(shu)(shu)時間。

4、模板應在內溫(wen)度較低時候拆(chai)除，拆(chai)模后(hou)混凝土表面(mian)應保濕養護不少于7天(tian)。