一，測量放(fang)樣(yang)

鋼波紋管涵施工(gong)前，首先應準確(que)定出(chu)管涵中心及(ji)縱(zong)橫軸線。基坑邊坡(po)坡(po)度(du)可依土質(zhi)情況按(an)設計和(he)規范(fan)要(yao)求所列基坑坑壁坡(po)度(du)適當放陡。基坑寬度(du)與涵洞基礎尺(chi)寸(cun)相(xiang)同(tong)。放邊樁應考慮換填厚度(du)，一次放夠尺(chi)寸(cun)。

二，基坑開挖(wa)

采用(yong)人工(gong)配合機械開(kai)挖的(de)(de)辦法(fa)，對開(kai)挖深(shen)度(du)小，土(tu)(tu)質(zhi)較好地(di)段(duan)邊坡可放陡甚至(zhi)(zhi)垂直開(kai)挖，對開(kai)挖深(shen)度(du)較深(shen)，有水(shui)的(de)(de)地(di)方，應(ying)以穩定(ding)邊坡為主，依土(tu)(tu)質(zhi)情(qing)況適(shi)當放坡，棄土(tu)(tu)應(ying)注意棄堆坡腳離開(kai)挖基坑上(shang)口邊緣至(zhi)(zhi)少1.0m以上(shang)，以免引起(qi)坑壁坍塌傷人，同時應(ying)注意圬工(gong)材料的(de)(de)進出口道路(lu)，避免被(bei)棄土(tu)(tu)堵塞，基坑上(shang)游可能(neng)被(bei)雨水(shui)沖刷處不宜堆棄土(tu)(tu)。

基底開挖(wa)完(wan)后，應檢查(cha)如下內(nei)容：

1）基底平面位置、尺寸(cun)及高程是否符(fu)合設計要求(qiu)；

2）基底(di)地(di)質(zhi)承(cheng)載力是否與設(she)計相符；

3）基底處(chu)理及排水(shui)能否滿足要求。

三，基礎施工

根(gen)據圖紙計算基礎(chu)頂標高，按設計及(ji)(ji)規范(fan)要(yao)求材料進行換填。本工程為換填級配碎(sui)石。級配碎(sui)石應(ying)分層攤鋪壓(ya)實。級配碎(sui)石尺寸大小(xiao)要(yao)求超出基礎(chu)放樣(yang)(yang)線外20～30cm，以利于(yu)放樣(yang)(yang)及(ji)(ji)管節(jie)拼裝和支承模板。

四，管節拼裝、連接

采用鋼(gang)波紋管涵現場(chang)拼裝，高強(qiang)螺(luo)栓連接。每安(an)裝一(yi)節，對應調整管涵中心線位置，保證管涵的平面位置符(fu)合圖紙及規范要(yao)求。

整節(jie)涵管連接法(fa)蘭采(cai)用(yong)角鋼(gang)，鋼(gang)板制作。緊(jin)固件(jian)采(cai)用(yong)國標中的(de)標準緊(jin)固件(jian)，其(qi)強(qiang)(qiang)度(du)和規格滿足力學要求(qiu)，且不(bu)低(di)于管材強(qiang)(qiang)度(du)要求(qiu)。墊(dian)片與緊(jin)固件(jian)相配。螺栓與螺母均采(cai)用(yong)熱鍍鋅處理。拼(pin)接處必(bi)須清(qing)理干凈，以確保拼(pin)縫搭(da)接緊(jin)密。

五(wu)，模板加工及安裝

模(mo)板采用組合(he)模(mo)板或清水模(mo)板。模(mo)板有變形的不得(de)使(shi)用。施工(gong)前模(mo)板剛(gang)度、強度、穩定性及結構(gou)各部形狀、尺寸已經(jing)經(jing)過校(xiao)核，符合(he)規范及設計要求。

模板(ban)安裝要直順、平整，接(jie)縫采用(yong)海(hai)綿條填塞，保證接(jie)縫嚴(yan)密、不(bu)露漿。模板(ban)支(zhi)設完畢后，對模板(ban)高程及平面位置(zhi)進行復測(ce)，并(bing)檢驗模板(ban)穩定性。

模(mo)板安(an)裝的質量要求：

1基本要求(qiu)：模板及支架應(ying)具有良好的強度、剛(gang)度和穩(wen)定性(xing)。模板表面平(ping)整，接(jie)縫應(ying)平(ping)整、嚴(yan)密不漏漿。

2質量標準:質量要求符合設(she)計及《公路橋涵施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混凝(ning)土澆筑(zhu)

1 澆筑(zhu)混(hun)凝(ning)土(tu)前，應對支(zhi)架、模板(ban)、鋼筋和預埋件進行檢(jian)查(cha)，并做好記(ji)錄，符合設計要求(qiu)后方可澆筑(zhu)。模板(ban)內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干(gan)凈(jing)。模板(ban)如有(you)縫(feng)隙，應填塞嚴密，模板(ban)內面應涂刷脫模劑。澆筑(zhu)混(hun)凝(ning)土(tu)前，應檢(jian)查(cha)混(hun)凝(ning)土(tu)的均勻性和塌(ta)落(luo)度。

2自高處向(xiang)模板內傾卸混(hun)凝(ning)土時，為(wei)防(fang)止混(hun)凝(ning)土離析，應符合下列規定：

A. 從高(gao)處向模(mo)板內傾卸時，其自由傾落高(gao)度不宜超過2m。

B. 當(dang)傾(qing)落高度超過2m時(shi)，應(ying)通過串筒設施下(xia)落；傾(qing)落高度超過10m時(shi)，應(ying)設置減速裝置。

C. 在串筒(tong)出料口下面，混凝土(tu)堆(dui)積高度不(bu)宜超過1m。

3 混凝(ning)土(tu)應按一定厚度、順(shun)序和方向分(fen)層(ceng)澆筑，每層(ceng)澆筑厚度不大(da)于30cm，應在下層(ceng)混凝(ning)土(tu)初凝(ning)或(huo)能重塑前(qian)澆筑完成上層(ceng)混凝(ning)土(tu)。

4 澆(jiao)筑混凝土時，宜采用(yong)振動器振實。用(yong)振動器振搗時，應符合下列規定：

a)用插入式振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)時(shi)，移動(dong)間距(ju)不應超(chao)過(guo)振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)器(qi)作用半徑(jing)的1.5倍；與(yu)模(mo)板應保持(chi)50～100mm的距(ju)離；插入下層混凝土(tu)50～100mm；每一(yi)處振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)完畢后(hou)應邊振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)邊徐徐提出振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)棒；應避免振(zhen)(zhen)(zhen)動(dong)棒碰撞模(mo)板、鋼筋及其它預埋(mai)件。

b)對每一振動部位，必須(xu)振動到該部位混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)密實(shi)為止。密實(shi)的標志是混(hun)凝(ning)土(tu)(tu)停止下沉，不再冒出(chu)汽(qi)泡(pao)，表(biao)面呈(cheng)現平坦、泛漿。

七(qi)，涵背回填(tian)

回填(tian)(tian)在涵洞(dong)完成后(hou)，當砌(qi)體砂漿(jiang)或混(hun)凝(ning)土(tu)強度達到設計(ji)標號(hao)時開始施(shi)工。回填(tian)(tian)采用液態粉梅(mei)輝或片石混(hun)凝(ning)土(tu)。在鋼(gang)波紋管涵兩側(ce)外底部(bu)寬0.5m，后(hou)按1：0.5的(de)坡度范(fan)圍內(nei)對稱均勻回填(tian)(tian)。回填(tian)(tian)高(gao)度為管涵上部(bu)0.5m。回填(tian)(tian)工作安排在隱蔽工程(cheng)驗收合格后(hou)進(jin)行。施(shi)工時確保(bao)涵洞(dong)兩側(ce)同時對稱進(jin)行。