一，測(ce)量(liang)放樣

鋼波紋管涵(han)施工前，首先應準確定出管涵(han)中心及縱橫軸線(xian)。基坑(keng)邊(bian)坡(po)坡(po)度可(ke)依(yi)土質情況(kuang)按設計和(he)規范(fan)要求(qiu)所列基坑(keng)坑(keng)壁坡(po)度適(shi)當放陡。基坑(keng)寬度與涵(han)洞基礎尺寸相同。放邊(bian)樁應考慮換填(tian)厚度，一次放夠尺寸。

二，基(ji)坑開挖(wa)

采用人(ren)工(gong)配合機械開(kai)挖(wa)(wa)的(de)辦法，對(dui)(dui)開(kai)挖(wa)(wa)深(shen)(shen)度(du)小，土質(zhi)較好地(di)(di)段邊坡(po)可放陡甚(shen)至(zhi)垂直開(kai)挖(wa)(wa)，對(dui)(dui)開(kai)挖(wa)(wa)深(shen)(shen)度(du)較深(shen)(shen)，有水(shui)的(de)地(di)(di)方，應以(yi)穩定邊坡(po)為主，依(yi)土質(zhi)情況適(shi)當放坡(po)，棄土應注意(yi)棄堆(dui)坡(po)腳離開(kai)挖(wa)(wa)基坑(keng)(keng)上口邊緣至(zhi)少1.0m以(yi)上，以(yi)免引起坑(keng)(keng)壁坍塌傷人(ren)，同時(shi)應注意(yi)圬工(gong)材料的(de)進出口道路，避(bi)免被(bei)棄土堵塞(sai)，基坑(keng)(keng)上游可能被(bei)雨水(shui)沖刷處(chu)不宜堆(dui)棄土。

基底開挖完(wan)后，應檢查(cha)如下內容(rong)：

1）基底(di)平面(mian)位置、尺寸及(ji)高(gao)程是否符合設計要求(qiu)；

2）基底(di)地質承載(zai)力是(shi)否與設(she)計相符(fu)；

3）基底處理及(ji)排(pai)水能否滿足要求。

三，基(ji)礎施工(gong)

根(gen)據圖紙計(ji)(ji)算(suan)基礎頂標高，按設(she)計(ji)(ji)及規(gui)范要求(qiu)材料(liao)進行換填(tian)。本工程為(wei)換填(tian)級(ji)配碎(sui)石。級(ji)配碎(sui)石應分層攤(tan)鋪壓實(shi)。級(ji)配碎(sui)石尺寸大小要求(qiu)超出(chu)基礎放樣線外20～30cm，以利于放樣及管(guan)節拼裝和支承模板。

四，管節拼裝、連接

采用鋼波紋管(guan)涵(han)現場拼裝，高強(qiang)螺(luo)栓連接。每安裝一節，對應調整(zheng)管(guan)涵(han)中心線位(wei)置，保(bao)證管(guan)涵(han)的平面位(wei)置符合圖紙及規范要求。

整節涵(han)管(guan)連接(jie)(jie)法蘭采用角鋼(gang)(gang)，鋼(gang)(gang)板(ban)制作。緊(jin)固(gu)件采用國標中(zhong)的標準緊(jin)固(gu)件，其強度和(he)規(gui)格滿足力學要(yao)求，且(qie)不低于管(guan)材強度要(yao)求。墊片與緊(jin)固(gu)件相(xiang)配(pei)。螺栓與螺母均(jun)采用熱鍍(du)鋅處理(li)。拼(pin)接(jie)(jie)處必須清理(li)干凈，以確保拼(pin)縫搭接(jie)(jie)緊(jin)密。

五(wu)，模(mo)板加工及安裝

模(mo)板(ban)(ban)采用組(zu)合模(mo)板(ban)(ban)或清水(shui)模(mo)板(ban)(ban)。模(mo)板(ban)(ban)有變形的不得使用。施工前模(mo)板(ban)(ban)剛度、強(qiang)度、穩定性及結構各部(bu)形狀、尺寸已(yi)經經過校核，符合規范及設計要求。

模(mo)板(ban)(ban)安裝要直順、平整，接縫(feng)采用海綿條填塞，保證接縫(feng)嚴密、不(bu)露漿。模(mo)板(ban)(ban)支設完畢后，對模(mo)板(ban)(ban)高程(cheng)及平面(mian)位置(zhi)進行復測，并(bing)檢驗(yan)模(mo)板(ban)(ban)穩定性(xing)。

模板安裝的(de)質量要求：

1基(ji)本要求：模板及支(zhi)架應具有良好(hao)的強度(du)、剛度(du)和穩定性。模板表面(mian)平整，接縫應平整、嚴密不漏漿(jiang)。

2質量(liang)標(biao)準:質量(liang)要求符合(he)設(she)計(ji)及(ji)《公路橋涵施(shi)工(gong)技術(shu)規范》（JTJ041-2000）的規定。

六(liu)，混凝(ning)土澆筑

1 澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝(ning)土(tu)前(qian)，應(ying)對支(zhi)架、模(mo)(mo)(mo)板、鋼筋和預埋件(jian)進行檢查，并做(zuo)好記錄，符合設計(ji)要求后方可澆(jiao)筑(zhu)。模(mo)(mo)(mo)板內的雜物(wu)、積(ji)水(shui)和鋼筋上的污垢應(ying)清理(li)干(gan)凈。模(mo)(mo)(mo)板如有縫隙，應(ying)填塞嚴密，模(mo)(mo)(mo)板內面應(ying)涂(tu)刷脫模(mo)(mo)(mo)劑。澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝(ning)土(tu)前(qian)，應(ying)檢查混(hun)凝(ning)土(tu)的均勻性和塌落度。

2自(zi)高處(chu)向模板(ban)內傾卸混凝土時，為(wei)防止混凝土離(li)析，應(ying)符(fu)合下列規定：

A. 從高處向模板(ban)內傾卸時，其自由傾落高度不宜超過2m。

B. 當傾落高(gao)度超過(guo)2m時(shi)，應通過(guo)串筒(tong)設(she)施下落；傾落高(gao)度超過(guo)10m時(shi)，應設(she)置減速裝置。

C. 在串筒(tong)出(chu)料口下面，混凝(ning)土(tu)堆積高(gao)度不宜超過1m。

3 混凝(ning)土(tu)應按一定厚度、順(shun)序和方向分層(ceng)澆(jiao)筑(zhu)，每層(ceng)澆(jiao)筑(zhu)厚度不(bu)大于30cm，應在下層(ceng)混凝(ning)土(tu)初凝(ning)或能重塑前澆(jiao)筑(zhu)完成上層(ceng)混凝(ning)土(tu)。

4 澆筑混凝(ning)土時，宜采用振動器(qi)振實。用振動器(qi)振搗(dao)時，應符合下(xia)列(lie)規定：

a)用(yong)插入式振動(dong)(dong)(dong)器時，移動(dong)(dong)(dong)間距(ju)不應超過振動(dong)(dong)(dong)器作用(yong)半徑的1.5倍；與模(mo)板應保持50～100mm的距(ju)離；插入下層(ceng)混(hun)凝土50～100mm；每一(yi)處(chu)振動(dong)(dong)(dong)完畢(bi)后(hou)應邊(bian)振動(dong)(dong)(dong)邊(bian)徐(xu)徐(xu)提(ti)出(chu)振動(dong)(dong)(dong)棒(bang)；應避免振動(dong)(dong)(dong)棒(bang)碰撞模(mo)板、鋼筋及其它(ta)預埋件。

b)對每一振動(dong)(dong)部(bu)位，必(bi)須振動(dong)(dong)到該(gai)部(bu)位混凝土密實為(wei)止(zhi)。密實的標志是混凝土停止(zhi)下(xia)沉，不(bu)再(zai)冒出(chu)汽泡，表面(mian)呈現平(ping)坦、泛漿。

七(qi)，涵(han)背回填

回(hui)填(tian)在涵洞完(wan)成(cheng)后，當砌體砂漿(jiang)或(huo)混凝土強(qiang)度達到設計標號時(shi)開始施(shi)工。回(hui)填(tian)采用(yong)液態(tai)粉梅(mei)輝或(huo)片石混凝土。在鋼(gang)波(bo)紋(wen)管涵兩側(ce)外(wai)底(di)部寬0.5m，后按(an)1：0.5的坡(po)度范圍內對稱(cheng)均勻(yun)回(hui)填(tian)。回(hui)填(tian)高度為(wei)管涵上(shang)部0.5m。回(hui)填(tian)工作安排(pai)在隱(yin)蔽工程驗收合格(ge)后進(jin)行(xing)。施(shi)工時(shi)確保涵洞兩側(ce)同(tong)時(shi)對稱(cheng)進(jin)行(xing)。