鋼(gang)波紋管安(an)裝方法流程及(ji)鋼波紋(wen)(wen)管施(shi)工工藝(yi)是(shi)怎樣的(de)？鋼波紋(wen)(wen)管安(an)裝

(1)安裝(zhuang)前(qian)工作檢查波(bo)紋管鋼板底部平(ping)整度、水(shui)平(ping)、標高(gao)；核(he)對土建基準(zhun)，確定(ding)涵(han)管的位置、中心軸線、中點；先對底板進行(xing)噴涂兩遍(bian)專(zhuan)用防腐涂料做防腐處(chu)理。

(2)拼裝底板(ban)時(shi)以中(zhong)心軸線中(zhong)點(dian)為基準(zhun)，張(zhang)波(bo)紋(wen)板(ban)定位，以此為起點(dian)向(xiang)兩側延伸(shen)，直至兩端(duan)，圓周向(xiang)搭(da)接 長度(du)50mm，第二張(zhang)疊在（搭(da)接部位）張(zhang)板(ban)上(shang)面，對正連(lian)接孔(kong)。螺栓的栓紋(wen)部涂上(shang)潤滑劑，套上(shang)墊圈(quan)由 內向(xiang)外(wai)插入孔(kong)位，對面套上(shang)墊圈(quan)旋(xuan)上(shang)螺母(mu)。

(3)拼(pin)裝環形圈(quan)由(you)下(xia)向(xiang)(xiang)(xiang)上(shang)順序拼(pin)裝。軸向(xiang)(xiang)(xiang)搭(da)接寬度為120mm，搭(da)接部分上(shang)板(ban)覆蓋下(xia)板(ban)，圓周向(xiang)(xiang)(xiang)連(lian)(lian)接采用階梯(ti)行，即(ji)上(shang)面兩塊(kuai)板(ban)的(de)連(lian)(lian)接疊縫(feng)與下(xia)面兩塊(kuai)板(ban)的(de)疊縫(feng)錯(cuo)位，連(lian)(lian)接孔對(dui)正后，用涂上(shang)潤(run)滑劑(ji)的(de)螺栓(shuan)套上(shang)墊圈(quan)（遇谷用凸墊，遇縫(feng)用凹墊，不得裝反）由(you)內向(xiang)(xiang)(xiang)外插入孔位，用套筒(tong)扳手(shou)預緊螺母(mu)兩側波紋板(ban)對(dui)稱安裝。

(4)圓(yuan)周 向拼(pin)裝滿三(san)塊波紋(wen)板(ban)時(shi)，要測定(ding)一次截面(mian)形(xing)狀，達到標(biao)準(zhun)再繼續(xu)拼(pin)裝，達不(bu)到標(biao)準(zhun)應(ying)及時(shi)調整(zheng)。圓(yuan)周 向拼(pin)裝到環形(xing)圈合(he)攏(long)時(shi)，測定(ding)形(xing)狀，采用定(ding)位拉桿固定(ding)，調整(zheng)預緊螺(luo)栓，拼(pin)裝頂部塊波紋(wen)板(ban)。

(5)為加快(kuai)管涵拼裝(zhuang)速度采用(yong)(yong)風(feng)炮進(jin)行螺(luo)栓(shuan)安(an)裝(zhuang)，螺(luo)栓(shuan)全部完成后(hou)，用(yong)(yong)定(ding)扭扳手，按預緊(jin)力扭矩 340N.m±70N.m緊(jin)固所有(you)螺(luo)栓(shuan)的檢查，緊(jin)固后(hou)底螺(luo)栓(shuan)用(yong)(yong)紅漆標示。所有(you)螺(luo)栓(shuan)（包括縱向和環向連接）應(ying)在回填(tian)之前擰緊(jin)，保(bao)證波紋管的重疊(die)部分緊(jin)密地嵌套在一起(qi)。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。