一，測量放樣

鋼波紋管涵(han)(han)施工前，首先(xian)應準(zhun)確定(ding)出管(guan)涵(han)(han)中心及縱(zong)橫軸線。基(ji)坑(keng)(keng)邊坡坡度(du)可依土質情況按(an)設計和規(gui)范要求所(suo)列基(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡度(du)適當放(fang)陡。基(ji)坑(keng)(keng)寬度(du)與涵(han)(han)洞基(ji)礎尺寸(cun)相(xiang)同。放(fang)邊樁應考(kao)慮換填厚度(du)，一(yi)次放(fang)夠尺寸(cun)。

二，基坑開挖

采用(yong)人工(gong)配合機械開(kai)挖(wa)的(de)(de)辦法，對(dui)開(kai)挖(wa)深(shen)度(du)小，土(tu)(tu)質較好地(di)段(duan)邊坡可放陡甚至垂直開(kai)挖(wa)，對(dui)開(kai)挖(wa)深(shen)度(du)較深(shen)，有水(shui)的(de)(de)地(di)方，應以穩(wen)定(ding)邊坡為主，依土(tu)(tu)質情況適當放坡，棄(qi)(qi)土(tu)(tu)應注意棄(qi)(qi)堆(dui)(dui)坡腳離開(kai)挖(wa)基坑上口(kou)邊緣至少1.0m以上，以免引起坑壁坍(tan)塌傷人，同時應注意圬工(gong)材料的(de)(de)進出口(kou)道(dao)路(lu)，避(bi)免被棄(qi)(qi)土(tu)(tu)堵塞，基坑上游可能被雨水(shui)沖(chong)刷處不(bu)宜堆(dui)(dui)棄(qi)(qi)土(tu)(tu)。

基底(di)開挖完后，應檢查如下內容：

1）基底平面位(wei)置、尺寸(cun)及高程是(shi)否符(fu)合設計要(yao)求；

2）基底地質(zhi)承載力是否與設計相符；

3）基底處理及排水能否滿足要求。

三，基礎施工

根據圖紙計算(suan)基(ji)礎(chu)頂標高，按設(she)計及規范要求材(cai)料進行換填。本工程為換填級配(pei)(pei)碎(sui)石。級配(pei)(pei)碎(sui)石應分層攤鋪壓實。級配(pei)(pei)碎(sui)石尺寸大小要求超出基(ji)礎(chu)放(fang)(fang)樣線外20～30cm，以利于放(fang)(fang)樣及管節拼(pin)裝(zhuang)和支承模(mo)板。

四，管節(jie)拼裝(zhuang)、連接

采用鋼波紋管涵現(xian)場(chang)拼(pin)裝，高(gao)強(qiang)螺(luo)栓(shuan)連(lian)接。每安裝一節，對應調(diao)整管涵中心(xin)線位置(zhi)，保證(zheng)管涵的(de)平面位置(zhi)符(fu)合圖紙及(ji)規(gui)范(fan)要求。

整(zheng)節涵(han)管連接(jie)法蘭(lan)采用角鋼(gang)，鋼(gang)板(ban)制作。緊(jin)固(gu)件采用國標中(zhong)的標準緊(jin)固(gu)件，其強度(du)和(he)規(gui)格滿(man)足力(li)學要求，且不低(di)于管材強度(du)要求。墊片(pian)與緊(jin)固(gu)件相(xiang)配。螺栓與螺母均(jun)采用熱鍍鋅處(chu)理(li)。拼接(jie)處(chu)必須清(qing)理(li)干凈，以確(que)保拼縫搭(da)接(jie)緊(jin)密(mi)。

五，模板加工及安(an)裝

模(mo)板(ban)采用(yong)組合模(mo)板(ban)或清水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有變形(xing)的不得使(shi)用(yong)。施(shi)工(gong)前模(mo)板(ban)剛度、強度、穩(wen)定性(xing)及(ji)結構各部形(xing)狀、尺寸已(yi)經經過(guo)校核，符合規范及(ji)設(she)計(ji)要求。

模板(ban)(ban)安裝(zhuang)要直順、平(ping)整，接縫采(cai)用海(hai)綿(mian)條填塞，保證(zheng)接縫嚴密、不(bu)露漿(jiang)。模板(ban)(ban)支設完畢(bi)后(hou)，對模板(ban)(ban)高(gao)程(cheng)及(ji)平(ping)面位(wei)置進(jin)行復(fu)測，并(bing)檢驗模板(ban)(ban)穩定性。

模(mo)板安裝(zhuang)的質量要求：

1基本要(yao)求：模板(ban)(ban)及支架(jia)應(ying)具有良好的強度(du)、剛(gang)度(du)和穩定性(xing)。模板(ban)(ban)表面平整，接縫應(ying)平整、嚴密不漏漿。

2質量標準:質量要求符合設計(ji)及《公路橋(qiao)涵施工技術規范》（JTJ041-2000）的規定。

六，混(hun)凝土澆筑

1 澆筑(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土前，應(ying)對支架、模(mo)板(ban)、鋼(gang)(gang)筋和(he)預埋件進行檢(jian)查(cha)(cha)，并做好記錄，符合設計(ji)要求后方可澆筑(zhu)。模(mo)板(ban)內的(de)(de)雜物、積水和(he)鋼(gang)(gang)筋上的(de)(de)污垢應(ying)清理干凈。模(mo)板(ban)如有縫(feng)隙，應(ying)填塞(sai)嚴密(mi)，模(mo)板(ban)內面應(ying)涂刷脫模(mo)劑(ji)。澆筑(zhu)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土前，應(ying)檢(jian)查(cha)(cha)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土的(de)(de)均勻性和(he)塌落度(du)。

2自高處向模板內傾卸混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規定：

A. 從高處向模(mo)板內傾卸(xie)時，其自由傾落高度不宜超(chao)過(guo)2m。

B. 當傾落(luo)高度超過2m時，應通過串筒設施下落(luo)；傾落(luo)高度超過10m時，應設置減速裝(zhuang)置。

C. 在串筒出料口下面，混(hun)凝土堆積高度不宜(yi)超(chao)過1m。

3 混凝(ning)(ning)土應(ying)按一定厚度、順序和(he)方向分層(ceng)(ceng)澆筑，每層(ceng)(ceng)澆筑厚度不大于30cm，應(ying)在下層(ceng)(ceng)混凝(ning)(ning)土初凝(ning)(ning)或能重塑(su)前澆筑完成上層(ceng)(ceng)混凝(ning)(ning)土。

4 澆筑混凝土時(shi)，宜采用振動器(qi)振實。用振動器(qi)振搗時(shi)，應(ying)符合下(xia)列(lie)規定：

a)用插入式振(zhen)動(dong)器時，移動(dong)間距(ju)不應(ying)超過(guo)振(zhen)動(dong)器作(zuo)用半徑的(de)1.5倍；與(yu)模(mo)板(ban)應(ying)保持50～100mm的(de)距(ju)離；插入下(xia)層(ceng)混凝土50～100mm；每一處振(zhen)動(dong)完畢后應(ying)邊振(zhen)動(dong)邊徐(xu)徐(xu)提出振(zhen)動(dong)棒(bang)；應(ying)避免振(zhen)動(dong)棒(bang)碰撞模(mo)板(ban)、鋼筋及(ji)其它預埋件。

b)對每一振動(dong)部位，必(bi)須振動(dong)到該部位混凝(ning)土密(mi)實為止。密(mi)實的標志是(shi)混凝(ning)土停止下沉(chen)，不再冒出汽泡，表面呈現平坦、泛漿。

七，涵(han)背回填(tian)

回(hui)填在涵洞完成后(hou)，當(dang)砌(qi)體砂(sha)漿(jiang)或(huo)(huo)混凝(ning)土(tu)強度達(da)到設計標號時(shi)開始(shi)施(shi)工(gong)(gong)。回(hui)填采(cai)用液(ye)態粉(fen)梅輝或(huo)(huo)片石混凝(ning)土(tu)。在鋼波紋管(guan)涵兩側(ce)外底部寬0.5m，后(hou)按(an)1：0.5的坡度范圍內對稱(cheng)均勻回(hui)填。回(hui)填高度為(wei)管(guan)涵上部0.5m。回(hui)填工(gong)(gong)作(zuo)安排在隱蔽(bi)工(gong)(gong)程驗收(shou)合格后(hou)進行。施(shi)工(gong)(gong)時(shi)確(que)保(bao)涵洞兩側(ce)同時(shi)對稱(cheng)進行。