一(yi)，測(ce)量放樣

鋼波紋管涵施工前，首先應(ying)準確(que)定(ding)出管涵中(zhong)心及縱橫軸線(xian)。基(ji)坑(keng)邊坡(po)坡(po)度(du)(du)可依土質情況按設(she)計(ji)和規范(fan)要求所列基(ji)坑(keng)坑(keng)壁坡(po)度(du)(du)適(shi)當放(fang)陡。基(ji)坑(keng)寬(kuan)度(du)(du)與涵洞基(ji)礎尺寸相同(tong)。放(fang)邊樁應(ying)考慮(lv)換填厚度(du)(du)，一次(ci)放(fang)夠(gou)尺寸。

二，基坑開挖

采用人工配(pei)合(he)機械(xie)開(kai)挖(wa)的辦法，對(dui)(dui)開(kai)挖(wa)深度小，土(tu)(tu)(tu)質較好地段邊坡(po)可放陡甚至垂直開(kai)挖(wa)，對(dui)(dui)開(kai)挖(wa)深度較深，有(you)水的地方，應以(yi)穩(wen)定邊坡(po)為主，依土(tu)(tu)(tu)質情況(kuang)適當放坡(po)，棄(qi)土(tu)(tu)(tu)應注(zhu)意棄(qi)堆坡(po)腳(jiao)離(li)開(kai)挖(wa)基(ji)坑上(shang)口邊緣至少1.0m以(yi)上(shang)，以(yi)免(mian)引起(qi)坑壁坍(tan)塌傷(shang)人，同時應注(zhu)意圬(wu)工材料的進出口道路，避(bi)免(mian)被棄(qi)土(tu)(tu)(tu)堵塞(sai)，基(ji)坑上(shang)游可能被雨水沖刷處不宜堆棄(qi)土(tu)(tu)(tu)。

基底開挖完(wan)后(hou)，應檢(jian)查(cha)如下內容：

1）基底平面位置、尺(chi)寸及高程是否符合設計要求；

2）基(ji)底地質承載(zai)力(li)是否與設計相(xiang)符；

3）基底處理(li)及排(pai)水(shui)能(neng)否滿(man)足要(yao)求。

三，基礎施工(gong)

根據圖紙計(ji)算基(ji)礎(chu)頂標(biao)高(gao)，按設計(ji)及(ji)規范要求(qiu)材料進行換(huan)(huan)填。本工程為換(huan)(huan)填級(ji)配碎(sui)石。級(ji)配碎(sui)石應分層攤鋪壓實。級(ji)配碎(sui)石尺寸大小要求(qiu)超出(chu)基(ji)礎(chu)放(fang)樣(yang)線外20～30cm，以利于放(fang)樣(yang)及(ji)管節(jie)拼裝(zhuang)和支承模板。

四，管節(jie)拼裝、連接

采用鋼波紋管涵現(xian)場拼裝，高強螺(luo)栓(shuan)連接。每安裝一節，對應調整管涵中心線(xian)位置(zhi)，保(bao)證管涵的平面位置(zhi)符合圖紙(zhi)及規范(fan)要求。

整節涵管連接(jie)法蘭采用(yong)角鋼(gang)，鋼(gang)板制作。緊(jin)(jin)固件采用(yong)國標中(zhong)的標準緊(jin)(jin)固件，其(qi)強度和規(gui)格滿足力學要求，且不(bu)低于管材(cai)強度要求。墊(dian)片與緊(jin)(jin)固件相配。螺栓與螺母均(jun)采用(yong)熱(re)鍍鋅處(chu)理。拼(pin)接(jie)處(chu)必須清理干(gan)凈，以確保拼(pin)縫(feng)搭接(jie)緊(jin)(jin)密。

五，模板加(jia)工及安裝(zhuang)

模(mo)板(ban)采用組(zu)合模(mo)板(ban)或(huo)清水模(mo)板(ban)。模(mo)板(ban)有變形(xing)的不得使(shi)用。施工(gong)前模(mo)板(ban)剛度(du)、強度(du)、穩(wen)定性及(ji)結構各部形(xing)狀、尺寸(cun)已經(jing)經(jing)過校(xiao)核，符(fu)合規范及(ji)設計要求。

模板安裝要直(zhi)順(shun)、平(ping)整，接縫(feng)采用海綿條填塞，保(bao)證接縫(feng)嚴密、不露漿。模板支設完畢后，對模板高程及平(ping)面位置進行復測，并檢驗模板穩定性(xing)。

模(mo)板安裝的質量要求：

1基本要求：模(mo)板及支(zhi)架應具有良好的強度(du)、剛度(du)和穩定性(xing)。模(mo)板表(biao)面平(ping)整(zheng)，接縫(feng)應平(ping)整(zheng)、嚴密不漏(lou)漿。

2質量標準:質量要(yao)求符合設計及《公(gong)路橋涵施工(gong)技術規(gui)范》（JTJ041-2000）的規(gui)定。

六，混凝(ning)土澆筑

1 澆(jiao)筑混(hun)凝土前，應(ying)(ying)對支架、模(mo)(mo)板、鋼(gang)筋和(he)預埋件進行(xing)檢(jian)查(cha)(cha)，并做好記錄，符合設計要(yao)求后方可澆(jiao)筑。模(mo)(mo)板內(nei)的雜(za)物、積水和(he)鋼(gang)筋上(shang)的污垢應(ying)(ying)清理干凈。模(mo)(mo)板如有縫隙，應(ying)(ying)填(tian)塞嚴密，模(mo)(mo)板內(nei)面應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)(mo)劑。澆(jiao)筑混(hun)凝土前，應(ying)(ying)檢(jian)查(cha)(cha)混(hun)凝土的均勻性(xing)和(he)塌落(luo)度(du)。

2自高處(chu)向模板內傾卸混凝土(tu)時，為防止(zhi)混凝土(tu)離(li)析，應符合下列規定：

A. 從高(gao)處向模板內傾卸時，其(qi)自由傾落高(gao)度不宜超(chao)過2m。

B. 當(dang)傾落高度超過2m時，應通過串筒(tong)設施下(xia)落；傾落高度超過10m時，應設置減速裝置。

C. 在串筒出料口(kou)下(xia)面(mian)，混(hun)凝土堆積(ji)高度(du)不(bu)宜超過1m。

3 混凝(ning)(ning)土(tu)應按(an)一定厚度、順序(xu)和方向分層(ceng)(ceng)澆筑，每層(ceng)(ceng)澆筑厚度不大于30cm，應在(zai)下層(ceng)(ceng)混凝(ning)(ning)土(tu)初凝(ning)(ning)或能重塑前澆筑完成(cheng)上層(ceng)(ceng)混凝(ning)(ning)土(tu)。

4 澆筑混凝(ning)土時，宜(yi)采用(yong)(yong)振動器振實(shi)。用(yong)(yong)振動器振搗時，應符合下列規定(ding)：

a)用(yong)(yong)插(cha)入(ru)式振(zhen)動(dong)器時，移動(dong)間(jian)距(ju)不應(ying)超過(guo)振(zhen)動(dong)器作用(yong)(yong)半徑的1.5倍；與模(mo)板應(ying)保持50～100mm的距(ju)離；插(cha)入(ru)下層混凝土50～100mm；每一處振(zhen)動(dong)完(wan)畢后(hou)應(ying)邊振(zhen)動(dong)邊徐徐提出振(zhen)動(dong)棒；應(ying)避免振(zhen)動(dong)棒碰撞(zhuang)模(mo)板、鋼筋及(ji)其它預埋件。

b)對(dui)每一振動部位，必(bi)須振動到(dao)該(gai)部位混(hun)凝土(tu)密實為止(zhi)。密實的標志是混(hun)凝土(tu)停止(zhi)下沉，不(bu)再冒出汽泡，表面呈現平坦、泛漿。

七，涵背(bei)回(hui)填

回(hui)(hui)填(tian)(tian)在(zai)涵(han)洞完成后(hou)，當砌(qi)體砂漿或(huo)混凝(ning)土強度(du)達到設計標號時(shi)開始(shi)施(shi)工(gong)。回(hui)(hui)填(tian)(tian)采用液態(tai)粉梅(mei)輝或(huo)片石混凝(ning)土。在(zai)鋼(gang)波紋(wen)管(guan)涵(han)兩(liang)側(ce)外底部(bu)寬0.5m，后(hou)按1：0.5的(de)坡度(du)范圍(wei)內對稱均勻回(hui)(hui)填(tian)(tian)。回(hui)(hui)填(tian)(tian)高度(du)為管(guan)涵(han)上部(bu)0.5m。回(hui)(hui)填(tian)(tian)工(gong)作安排在(zai)隱(yin)蔽工(gong)程驗收合格后(hou)進行(xing)。施(shi)工(gong)時(shi)確保(bao)涵(han)洞兩(liang)側(ce)同時(shi)對稱進行(xing)。