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衡水浩(hao)威新(xin)材(cai)料有限公司主營產品:鋼波(bo)(bo)紋管(guan)、鋼波(bo)(bo)紋涵管(guan)

福州鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:27281 發布日期:2022-11-15

一,測量放樣(yang)

鋼波(bo)紋管涵施工前,首(shou)先應準確定出管涵中心及縱(zong)橫軸線。基(ji)坑(keng)(keng)邊(bian)坡(po)(po)坡(po)(po)度(du)(du)可(ke)依(yi)土(tu)質(zhi)情(qing)況按設計和規(gui)范(fan)要求所列基(ji)坑(keng)(keng)坑(keng)(keng)壁坡(po)(po)度(du)(du)適當放(fang)陡。基(ji)坑(keng)(keng)寬度(du)(du)與涵洞基(ji)礎(chu)尺(chi)寸相同(tong)。放(fang)邊(bian)樁應考慮換填厚度(du)(du),一次(ci)放(fang)夠(gou)尺(chi)寸。

二,基坑開挖

采用人(ren)工配合(he)機(ji)械開(kai)挖(wa)的辦法,對(dui)開(kai)挖(wa)深(shen)度(du)小,土(tu)質(zhi)較好(hao)地(di)段邊坡(po)可(ke)放陡甚至(zhi)垂直開(kai)挖(wa),對(dui)開(kai)挖(wa)深(shen)度(du)較深(shen),有水的地(di)方(fang),應(ying)以(yi)穩定邊坡(po)為主,依土(tu)質(zhi)情況(kuang)適當放坡(po),棄土(tu)應(ying)注意棄堆(dui)(dui)坡(po)腳離開(kai)挖(wa)基(ji)坑上口(kou)邊緣至(zhi)少1.0m以(yi)上,以(yi)免(mian)引(yin)起坑壁坍塌傷(shang)人(ren),同(tong)時應(ying)注意圬工材(cai)料的進出口(kou)道(dao)路(lu),避(bi)免(mian)被棄土(tu)堵塞,基(ji)坑上游(you)可(ke)能被雨水沖刷處不宜堆(dui)(dui)棄土(tu)。

基底開挖(wa)完后,應檢(jian)查如下內容:

1)基(ji)底平面位(wei)置、尺寸及(ji)高程是否符合(he)設計(ji)要求;

2)基底地質承載力(li)是否與設計相符;

3)基底處理及(ji)排(pai)水能否滿(man)足要求。

三(san),基(ji)礎施工(gong)

根據圖(tu)紙(zhi)計(ji)算基(ji)礎頂標(biao)高,按(an)設(she)計(ji)及規范要求(qiu)材(cai)料進行換(huan)填(tian)(tian)。本工程為換(huan)填(tian)(tian)級配(pei)碎(sui)石(shi)。級配(pei)碎(sui)石(shi)應(ying)分(fen)層攤鋪壓(ya)實。級配(pei)碎(sui)石(shi)尺寸大小(xiao)要求(qiu)超(chao)出(chu)基(ji)礎放(fang)樣(yang)線外20~30cm,以(yi)利于放(fang)樣(yang)及管(guan)節拼裝和支(zhi)承模板。

四,管節拼裝(zhuang)、連接

采用鋼波紋管涵現場拼(pin)裝(zhuang),高強螺栓連接。每安裝(zhuang)一節,對應調整管涵中心線位(wei)置,保證管涵的(de)平(ping)面位(wei)置符合圖紙及規范(fan)要求。

整節涵管(guan)連(lian)接(jie)法蘭采(cai)(cai)用角鋼(gang),鋼(gang)板(ban)制作。緊固件(jian)采(cai)(cai)用國標中的(de)標準緊固件(jian),其強度(du)和規格(ge)滿(man)足力(li)學要求,且不低于管(guan)材強度(du)要求。墊片與緊固件(jian)相配(pei)。螺栓(shuan)與螺母均采(cai)(cai)用熱鍍鋅(xin)處(chu)理。拼接(jie)處(chu)必須清理干凈,以確保拼縫(feng)搭(da)接(jie)緊密。

五,模板加(jia)工及安裝

模板采用組(zu)合模板或清水模板。模板有變(bian)形的不(bu)得(de)使(shi)用。施(shi)工前模板剛度、強(qiang)度、穩定性及結構(gou)各部形狀、尺寸已經經過校(xiao)核,符合規范及設計要(yao)求。

模板(ban)(ban)安裝要直順、平整,接縫(feng)采(cai)用海綿條填塞,保證接縫(feng)嚴密、不露漿。模板(ban)(ban)支設(she)完畢后,對模板(ban)(ban)高程及平面位置(zhi)進行(xing)復(fu)測,并檢驗模板(ban)(ban)穩定性。

模板安裝的質量要(yao)求:

1基本要求:模板(ban)及支架(jia)應(ying)具有良好的強度(du)(du)、剛度(du)(du)和穩定性(xing)。模板(ban)表面平(ping)整,接縫(feng)應(ying)平(ping)整、嚴(yan)密不漏漿。

2質(zhi)量標準:質(zhi)量要求符(fu)合設計及《公(gong)路(lu)橋涵施(shi)工技術規范》(JTJ041-2000)的(de)規定。

六,混凝土澆(jiao)筑(zhu)

1 澆(jiao)(jiao)筑混凝(ning)土(tu)前(qian),應(ying)(ying)對支架(jia)、模板(ban)、鋼筋(jin)和(he)預埋件進行檢(jian)查(cha),并(bing)做好記錄,符合設計要(yao)求后方可澆(jiao)(jiao)筑。模板(ban)內的(de)雜物、積水和(he)鋼筋(jin)上的(de)污(wu)垢應(ying)(ying)清理干(gan)凈。模板(ban)如有縫隙,應(ying)(ying)填(tian)塞嚴密,模板(ban)內面應(ying)(ying)涂刷脫(tuo)模劑。澆(jiao)(jiao)筑混凝(ning)土(tu)前(qian),應(ying)(ying)檢(jian)查(cha)混凝(ning)土(tu)的(de)均勻性(xing)和(he)塌落度(du)。

2自高處向模板內(nei)傾卸混凝(ning)土時,為防止混凝(ning)土離析,應符合(he)下列規(gui)定:

A. 從高處向模(mo)板內(nei)傾(qing)卸時,其(qi)自由傾(qing)落高度不宜(yi)超過2m。

B. 當傾落高度超(chao)過2m時(shi),應(ying)通過串筒設施下落;傾落高度超(chao)過10m時(shi),應(ying)設置(zhi)減速裝置(zhi)。

C. 在串筒(tong)出(chu)料口下面,混凝土堆積高度不宜(yi)超過1m。

3 混凝土應按(an)一定厚(hou)(hou)度、順序和方向分(fen)層澆(jiao)筑(zhu)(zhu),每層澆(jiao)筑(zhu)(zhu)厚(hou)(hou)度不大于30cm,應在下層混凝土初凝或能重塑(su)前澆(jiao)筑(zhu)(zhu)完成(cheng)上層混凝土。

4 澆(jiao)筑混凝土時(shi)(shi),宜采用(yong)振動器振實。用(yong)振動器振搗時(shi)(shi),應符合下(xia)列規(gui)定:

a)用插入式振動(dong)(dong)器時,移動(dong)(dong)間(jian)距不應(ying)超過振動(dong)(dong)器作用半(ban)徑(jing)的(de)1.5倍;與模板(ban)應(ying)保持(chi)50~100mm的(de)距離;插入下層混凝土50~100mm;每一處振動(dong)(dong)完畢(bi)后應(ying)邊振動(dong)(dong)邊徐徐提出振動(dong)(dong)棒;應(ying)避免(mian)振動(dong)(dong)棒碰(peng)撞(zhuang)模板(ban)、鋼筋及其它預埋件。

b)對(dui)每(mei)一振動部位,必須振動到該部位混凝土(tu)密實為止。密實的(de)標志是混凝土(tu)停止下沉,不再(zai)冒出(chu)汽(qi)泡,表面呈現平坦、泛漿。

七,涵背回填

回(hui)填(tian)在涵(han)(han)洞完成(cheng)后,當(dang)砌體砂漿或混(hun)凝土強度達到(dao)設計標號時(shi)開始施(shi)工(gong)。回(hui)填(tian)采用液(ye)態粉梅輝(hui)或片石混(hun)凝土。在鋼波紋管涵(han)(han)兩側外底部(bu)寬(kuan)0.5m,后按1:0.5的坡度范圍內對稱均勻回(hui)填(tian)。回(hui)填(tian)高(gao)度為管涵(han)(han)上部(bu)0.5m。回(hui)填(tian)工(gong)作安排在隱蔽工(gong)程驗收合格后進行(xing)。施(shi)工(gong)時(shi)確(que)保涵(han)(han)洞兩側同時(shi)對稱進行(xing)。


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