鋼波(bo)紋管(guan)安裝方(fang)法流程(cheng)及鋼波紋管(guan)施工工藝是(shi)怎(zen)樣的(de)？鋼波紋管(guan)安裝

(1)安(an)裝前工作檢查波紋管鋼板底部(bu)平整度(du)、水平、標高(gao)；核對(dui)土建基(ji)準，確定涵管的位置、中心軸線(xian)、中點(dian)；先對(dui)底板進行(xing)噴(pen)涂兩遍專用(yong)防腐涂料做防腐處理。

(2)拼(pin)裝底板(ban)(ban)時以中心軸線中點(dian)為(wei)基(ji)準，張(zhang)(zhang)波紋(wen)板(ban)(ban)定位，以此(ci)為(wei)起點(dian)向兩(liang)側延伸，直至兩(liang)端，圓周向搭接(jie) 長度50mm，第二張(zhang)(zhang)疊(die)在（搭接(jie)部位）張(zhang)(zhang)板(ban)(ban)上面(mian)，對正連接(jie)孔。螺栓的栓紋(wen)部涂上潤(run)滑劑，套上墊圈(quan)由 內向外(wai)插入孔位，對面(mian)套上墊圈(quan)旋上螺母。

(3)拼(pin)裝(zhuang)環形圈(quan)由(you)下(xia)向(xiang)上(shang)(shang)順序拼(pin)裝(zhuang)。軸向(xiang)搭(da)接寬度為120mm，搭(da)接部分上(shang)(shang)板(ban)覆(fu)蓋(gai)下(xia)板(ban)，圓周向(xiang)連接采用階梯行，即上(shang)(shang)面(mian)兩(liang)塊(kuai)板(ban)的(de)連接疊縫(feng)與下(xia)面(mian)兩(liang)塊(kuai)板(ban)的(de)疊縫(feng)錯位，連接孔(kong)對(dui)正后(hou)，用涂上(shang)(shang)潤滑劑的(de)螺栓套上(shang)(shang)墊圈(quan)（遇谷用凸墊，遇縫(feng)用凹墊，不(bu)得(de)裝(zhuang)反）由(you)內向(xiang)外插(cha)入孔(kong)位，用套筒扳手預(yu)緊螺母(mu)兩(liang)側波紋板(ban)對(dui)稱安裝(zhuang)。

(4)圓(yuan)(yuan)周 向拼(pin)(pin)裝(zhuang)(zhuang)滿三塊波紋板時，要測(ce)定(ding)一次截面形狀，達到標(biao)準再繼續拼(pin)(pin)裝(zhuang)(zhuang)，達不(bu)到標(biao)準應及時調整(zheng)。圓(yuan)(yuan)周 向拼(pin)(pin)裝(zhuang)(zhuang)到環形圈合攏時，測(ce)定(ding)形狀，采用(yong)定(ding)位拉桿固定(ding)，調整(zheng)預(yu)緊螺栓，拼(pin)(pin)裝(zhuang)(zhuang)頂部(bu)塊波紋板。

(5)為(wei)加快(kuai)管涵拼裝速度(du)采用(yong)風炮進(jin)行螺(luo)(luo)栓(shuan)安(an)裝，螺(luo)(luo)栓(shuan)全部完(wan)成(cheng)后，用(yong)定扭(niu)扳(ban)手，按預緊力扭(niu)矩(ju) 340N.m±70N.m緊固所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)的(de)檢查，緊固后底螺(luo)(luo)栓(shuan)用(yong)紅漆(qi)標(biao)示。所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)（包括縱向和環向連接）應(ying)在回(hui)填之前擰緊，保(bao)證波紋管的(de)重疊部分緊密(mi)地嵌套在一起。

(6)為了保證達到螺栓扭矩的要求值，在回填前隨機抽取結構縱向接縫上2%的螺栓，用定扭扳手，定預緊力 扭矩340N.m±70N.m進行抽檢試驗。鋼波紋管如果有任一試驗值超出了給定的扭矩范圍，則應抽檢縱向和環向接縫所 有螺栓的5%。如果上述試驗90%以上滿足要求，則認為拼裝是合格的，否則應重新復核設計，以確保得到的 扭矩值是否滿足要求。