一，測(ce)量放(fang)樣

鋼波紋管涵施工前，首先應(ying)準(zhun)確定出管涵中心及縱橫軸線。基(ji)坑邊(bian)坡(po)坡(po)度(du)(du)可依土(tu)質情況按(an)設計和規(gui)范(fan)要求所列(lie)基(ji)坑坑壁坡(po)度(du)(du)適當(dang)放(fang)陡。基(ji)坑寬度(du)(du)與(yu)涵洞基(ji)礎尺(chi)寸相同。放(fang)邊(bian)樁應(ying)考慮(lv)換填厚度(du)(du)，一次放(fang)夠(gou)尺(chi)寸。

二，基坑開挖

采用(yong)人工配合機械開挖(wa)(wa)(wa)的辦法，對開挖(wa)(wa)(wa)深(shen)度小(xiao)，土(tu)(tu)質較(jiao)好地段邊(bian)(bian)坡(po)可(ke)放(fang)陡(dou)甚至垂直(zhi)開挖(wa)(wa)(wa)，對開挖(wa)(wa)(wa)深(shen)度較(jiao)深(shen)，有水(shui)的地方，應以穩定(ding)邊(bian)(bian)坡(po)為主，依土(tu)(tu)質情況適當放(fang)坡(po)，棄土(tu)(tu)應注(zhu)意(yi)棄堆坡(po)腳離開挖(wa)(wa)(wa)基(ji)坑(keng)上口(kou)邊(bian)(bian)緣(yuan)至少(shao)1.0m以上，以免(mian)引(yin)起坑(keng)壁(bi)坍塌傷人，同時應注(zhu)意(yi)圬工材料(liao)的進出口(kou)道路，避免(mian)被棄土(tu)(tu)堵塞，基(ji)坑(keng)上游可(ke)能被雨水(shui)沖刷處不宜堆棄土(tu)(tu)。

基底開挖完后，應(ying)檢查如下內容：

1）基底平(ping)面位置、尺(chi)寸(cun)及高程是否符合設計(ji)要求；

2）基底地(di)質承(cheng)載力(li)是否與設計(ji)相符(fu)；

3）基底處理及排水能否滿足要(yao)求(qiu)。

三，基(ji)礎施工

根(gen)據圖紙計算基礎頂(ding)標(biao)高，按設(she)計及規(gui)范要求材(cai)料進行換(huan)填。本(ben)工程為換(huan)填級配碎(sui)石。級配碎(sui)石應(ying)分(fen)層(ceng)攤鋪壓實(shi)。級配碎(sui)石尺寸大小要求超出基礎放樣(yang)線外20～30cm，以利(li)于放樣(yang)及管節(jie)拼裝和支承模板。

四(si)，管節拼裝、連接

采用鋼波紋管涵現場拼裝(zhuang)，高(gao)強螺栓連接。每安裝(zhuang)一(yi)節，對應(ying)調整管涵中心線位置，保(bao)證管涵的平面(mian)位置符合圖(tu)紙及規(gui)范要求。

整節涵管連接法蘭采(cai)用角鋼(gang)，鋼(gang)板制作。緊固件采(cai)用國標(biao)中的(de)標(biao)準緊固件，其強(qiang)度和規格滿足力學要(yao)求(qiu)，且(qie)不低(di)于(yu)管材強(qiang)度要(yao)求(qiu)。墊片(pian)與緊固件相配(pei)。螺(luo)栓與螺(luo)母(mu)均采(cai)用熱鍍鋅處理(li)。拼接處必須清理(li)干凈，以確保拼縫搭接緊密。

五，模板加工及安(an)裝

模(mo)板(ban)(ban)采用組(zu)合模(mo)板(ban)(ban)或清水模(mo)板(ban)(ban)。模(mo)板(ban)(ban)有變形(xing)(xing)的不得(de)使用。施工前模(mo)板(ban)(ban)剛度(du)、強度(du)、穩(wen)定(ding)性及結構各部形(xing)(xing)狀、尺(chi)寸已經經過校(xiao)核，符合規(gui)范及設計要求。

模板(ban)安裝要直順、平整，接(jie)縫采用(yong)海綿條(tiao)填塞，保證接(jie)縫嚴密、不露漿。模板(ban)支設完畢后，對(dui)模板(ban)高程及平面位置進行復測，并(bing)檢驗模板(ban)穩定性。

模板安裝的質量要求：

1基本要求：模(mo)板及(ji)支架應具有良好(hao)的強度、剛度和(he)穩定性。模(mo)板表(biao)面(mian)平整，接縫應平整、嚴密不漏漿。

2質量標準:質量要求符合(he)設計及《公路橋涵(han)施工技術規(gui)范(fan)》（JTJ041-2000）的規(gui)定(ding)。

六(liu)，混凝土(tu)澆筑

1 澆筑(zhu)混(hun)凝土(tu)前，應(ying)(ying)對支架(jia)、模(mo)板、鋼筋(jin)和預埋件(jian)進行(xing)檢查(cha)，并做好記錄，符合(he)設計要求后(hou)方可澆筑(zhu)。模(mo)板內的雜(za)物、積水和鋼筋(jin)上的污垢應(ying)(ying)清理干凈。模(mo)板如(ru)有縫隙，應(ying)(ying)填塞嚴密，模(mo)板內面應(ying)(ying)涂刷脫模(mo)劑。澆筑(zhu)混(hun)凝土(tu)前，應(ying)(ying)檢查(cha)混(hun)凝土(tu)的均勻(yun)性和塌落度。

2自高處(chu)向(xiang)模板內傾卸(xie)混凝土時，為防止混凝土離析，應符合下列規定：

A. 從高處向(xiang)模板(ban)內傾卸時，其自由傾落(luo)高度不(bu)宜超過2m。

B. 當傾(qing)落高度超過(guo)2m時，應(ying)通(tong)過(guo)串筒設施下落；傾(qing)落高度超過(guo)10m時，應(ying)設置減速裝(zhuang)置。

C. 在串筒(tong)出(chu)料口下(xia)面，混凝土(tu)堆積高度不(bu)宜超過1m。

3 混凝土應按一定厚度(du)(du)、順序(xu)和方向(xiang)分層澆筑(zhu)，每層澆筑(zhu)厚度(du)(du)不大于30cm，應在下層混凝土初凝或(huo)能重塑(su)前澆筑(zhu)完成上層混凝土。

4 澆筑混凝(ning)土時，宜采用振動(dong)(dong)器(qi)振實。用振動(dong)(dong)器(qi)振搗(dao)時，應符合下列(lie)規定：

a)用(yong)插入式振動(dong)器時，移動(dong)間(jian)距不應(ying)超過振動(dong)器作用(yong)半(ban)徑的1.5倍；與模板應(ying)保持50～100mm的距離；插入下層混凝土(tu)50～100mm；每一處振動(dong)完畢后應(ying)邊振動(dong)邊徐(xu)徐(xu)提出振動(dong)棒；應(ying)避免振動(dong)棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。

b)對每(mei)一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biao)志是(shi)混凝土停止下沉(chen)，不(bu)再冒出汽泡(pao)，表面呈現平坦、泛漿。

七，涵背(bei)回填

回填(tian)在(zai)涵洞完成后，當(dang)砌體砂漿或混(hun)凝(ning)土強度達到設計標(biao)號時開(kai)始施(shi)工(gong)(gong)。回填(tian)采用液態粉梅輝或片石混(hun)凝(ning)土。在(zai)鋼波紋管涵兩(liang)側外底部寬0.5m，后按(an)1：0.5的坡度范圍內對稱均勻回填(tian)。回填(tian)高度為管涵上部0.5m。回填(tian)工(gong)(gong)作安排在(zai)隱蔽工(gong)(gong)程驗(yan)收(shou)合格后進(jin)行(xing)。施(shi)工(gong)(gong)時確保(bao)涵洞兩(liang)側同時對稱進(jin)行(xing)。