鋼波紋管是以鋼帶繞制而成，繞制過程中同時咬口壓接并壓出凸凹波紋，從而制作而成的金屬波紋管產品。鋼波紋管產(chan)品的(de)生(sheng)產(chan)都是采(cai)用(yong)設備進(jin)行生(sheng)產(chan)，也就是金屬(shu)(shu)波紋管(guan)成(cheng)型機。鋼波紋管(guan)成(cheng)型機是制作預(yu)應力(li)工程混凝土用(yong)金屬(shu)(shu)波紋管(guan)的(de)專用(yong)設備，采(cai)用(yong)鍍(du)鋅(xin)或(huo)冷軋輥鋼帶(dai)卷制成(cheng)雙(shuang)波形經咬邊扣壓而成(cheng)波紋管(guan)。

老鐵們，鋼波紋管是怎么生產制作的？

生產的鋼(gang)波紋(wen)管(guan)(guan)主要應用于后(hou)張法的預(yu)應力(li)混凝(ning)(ning)土(tu)橋梁、大型(xing)建(jian)筑等工(gong)(gong)程(cheng)中的預(yu)應力(li)成孔。該機體(ti)積小(xiao)、結構緊湊、效率高、操作維護簡單(dan)，適于工(gong)(gong)地或工(gong)(gong)廠集中使用。金屬波紋(wen)管(guan)(guan)質量符合JG225-2007《預(yu)應力(li)混凝(ning)(ning)土(tu)用金屬螺旋管(guan)(guan)》標準要求(qiu)，且密封性能好，便于施(shi)工(gong)(gong)。電機采用無級變速，出管(guan)(guan)率高，經久耐用。

徑(jing)1-4米(mi)的(de)金(jin)屬波(bo)紋管可以直接使(shi)用金(jin)屬波(bo)紋管成型機將(jiang)直徑(jing)1-4米(mi)的(de)金(jin)屬圓筒進行加(jia)工，加(jia)工成為波(bo)高25-55mm，cqhagd.cn波(bo)距125-200mm的(de)金(jin)屬波(bo)紋管。

更(geng)大直徑的(de)金(jin)屬(shu)波(bo)(bo)(bo)紋(wen)管可(ke)以(yi)先(xian)(xian)對(dui)板(ban)(ban)材(cai)進行壓波(bo)(bo)(bo)處理，經過(guo)多輥金(jin)屬(shu)波(bo)(bo)(bo)紋(wen)板(ban)(ban)成型(xing)機的(de)輥壓，可(ke)以(yi)先(xian)(xian)制成固定波(bo)(bo)(bo)高、波(bo)(bo)(bo)距的(de)金(jin)屬(shu)波(bo)(bo)(bo)紋(wen)板(ban)(ban)，然(ran)后(hou)經過(guo)弧(hu)形板(ban)(ban)成型(xing)機的(de)二次(ci)加工進行彎(wan)曲，終成為(wei)弧(hu)度一直的(de)弧(hu)形波(bo)(bo)(bo)紋(wen)板(ban)(ban)，后(hou)進行人工對(dui)接，將弧(hu)形波(bo)(bo)(bo)紋(wen)板(ban)(ban)拼(pin)接成為(wei)更(geng)大直徑的(de)金(jin)屬(shu)波(bo)(bo)(bo)紋(wen)管。

后張法(fa)中(zhong)鋼波(bo)(bo)紋管孔道壓(ya)(ya)漿作為目(mu)前公(gong)路橋梁中(zhong)使用較(jiao)的(de)工藝，是(shi)通(tong)過凝結(jie)后的(de)水泥(ni)漿體將預應力傳遞至混凝土結(jie)構中(zhong)，并防止預應力筋的(de)銹蝕;施工中(zhong)，如(ru)果鋼波(bo)(bo)紋管孔道壓(ya)(ya)漿的(de)強度、膨脹率等達不到技術要(yao)求，將影響整(zheng)個(ge)結(jie)構的(de)耐久性(xing)。

鋼波紋管孔道(dao)壓漿的施(shi)工操作要(yao)點(dian)

1)對鋼(gang)波(bo)紋管(guan)進行安裝時，要(yao)(yao)按照設計要(yao)(yao)求采(cai)用(yong)(yong)定位鋼(gang)筋(jin)固定牢固，接(jie)頭應采(cai)用(yong)(yong)大(da)一號直徑型號的同類(lei)鋼(gang)波(bo)紋管(guan)孔道(dao)套管(guan)連接(jie)，與管(guan)道(dao)嚴密結(jie)合，在管(guan)道(dao)的下方更(geng)低端應留(liu)有排(pai)水孔，上方更(geng)高處應留(liu)有排(pai)氣孔;

鋼波紋(wen)管(guan)(guan)孔道(dao)安裝完(wan)成(cheng)后，應對管(guan)(guan)道(dao)進(jin)行(xing)(xing)(xing)清孔檢查，如管(guan)(guan)道(dao)內(nei)可(ke)能存在油(you)污雜質，應采用(yong)對預應力筋無腐蝕作用(yong)，用(yong)水稀(xi)釋(shi)后的中性洗(xi)調劑或(huo)皂液進(jin)行(xing)(xing)(xing)沖洗(xi)，完(wan)成(cheng)后，采用(yong)空壓機(ji)等不含油(you)質的機(ji)械進(jin)行(xing)(xing)(xing)沖洗(xi)干凈，使積水從排水孔中流出(chu)，使管(guan)(guan)道(dao)內(nei)干燥潔凈，檢查合格后，兩(liang)側(ce)進(jin)行(xing)(xing)(xing)封堵。

2)水(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)的(de)(de)拌(ban)制應視壓(ya)漿(jiang)的(de)(de)時間、天氣情況等因素確定，不(bu)能超過規定的(de)(de)時間，一般(ban)在30min～45min之(zhi)間，必要時，應通過試驗檢測水(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)液的(de)(de)流動(dong)(dong)性和稠度，不(bu)得通過加水(shui)等措施(shi)增(zeng)加水(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)液的(de)(de)流動(dong)(dong)性，致使水(shui)泥(ni)(ni)漿(jiang)液的(de)(de)配合比破壞(huai)，影響工(gong)程質量。

3)壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)時(shi)，應從(cong)鋼波(bo)紋(wen)管(guan)(guan)管(guan)(guan)道(dao)的(de)一(yi)端開始，當(dang)管(guan)(guan)道(dao)較長時(shi)，可(ke)兩(liang)端同時(shi)進(jin)行(xing)，緩慢、均勻、不間斷的(de)進(jin)行(xing)壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)，管(guan)(guan)道(dao)內的(de)排(pai)氣孔(kong)(kong)應保證暢通，順利排(pai)氣;當(dang)管(guan)(guan)道(dao)較多時(shi)，應連續壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)，對采用(yong)摻(chan)外(wai)加劑的(de)水(shui)泥漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)時(shi)，如果泌水(shui)率較小，試(shi)驗結果表(biao)明管(guan)(guan)道(dao)一(yi)次壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)可(ke)達到飽(bao)滿，可(ke)采用(yong)一(yi)次壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)，當(dang)排(pai)氣孔(kong)(kong)排(pai)出(chu)水(shui)泥漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)，且與(yu)拌制(zhi)的(de)水(shui)泥漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)相同時(shi)，可(ke)認為管(guan)(guan)道(dao)飽(bao)滿;未摻(chan)加外(wai)加劑的(de)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)，應采用(yong)二次壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)的(de)方法，兩(liang)次壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)的(de)間隔在規定(ding)的(de)范圍內，一(yi)般控(kong)制(zhi)在30min～45min之間，時(shi)間較長時(shi)，應重(zhong)新(xin)拌制(zhi)。

4)鋼波紋管孔道壓漿過程(cheng)中，對水泥漿液(ye)應進行取樣(yang)檢測，每工(gong)作班組應留取不(bu)少(shao)于3組70.7mm×70.7mm×70.7mm的試件，標準養護(hu)28d，檢測抗壓強(qiang)度(du)作為水泥漿液(ye)質量評定的依據，強(qiang)度(du)必須符合設計(ji)要求，當設計(ji)無要求時(shi)，不(bu)得小于30MPa。

5)當鋼波紋(wen)管孔道(dao)壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)完(wan)成后，應(ying)檢查壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)的密(mi)實(shi)(shi)情(qing)況(kuang)，如有不(bu)實(shi)(shi)，應(ying)采(cai)取措施(shi)進行處理;為保(bao)(bao)證(zheng)管道(dao)的水泥漿(jiang)(jiang)液的密(mi)實(shi)(shi)，對出漿(jiang)(jiang)口(kou)應(ying)及時的關閉，采(cai)用木塞封(feng)堵壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)口(kou)，保(bao)(bao)持不(bu)小于(yu)(yu)0.5MPa的穩壓(ya)(ya)期，不(bu)得少于(yu)(yu)2min;在(zai)壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)過程中及壓(ya)(ya)漿(jiang)(jiang)后，結(jie)構混凝土的溫(wen)度不(bu)得低于(yu)(yu)5°C，不(bu)得高(gao)于(yu)(yu)35°C，氣(qi)溫(wen)較低時，應(ying)采(cai)取保(bao)(bao)溫(wen)措施(shi)，氣(qi)溫(wen)較高(gao)時可選(xuan)擇在(zai)夜間(jian)施(shi)工。

6)當需要封錨的(de)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)，應對壓漿(jiang)口進行清理(li)沖洗干凈，端(duan)部(bu)的(de)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)進行鑿(zao)毛，并設置鋼筋網片，澆筑(zhu)封錨混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)，封錨混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)的(de)強(qiang)度不得(de)低(di)(di)于(yu)結構混(hun)(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)強(qiang)度的(de)80%，且(qie)不得(de)低(di)(di)于(yu)30MPa。

7)當壓(ya)漿的強度(du)達到(dao)設計要(yao)求(qiu)后，方可對構件(jian)進行吊移(yi)和吊裝(zhuang)，否則，不得移(yi)動構件(jian)。

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