Ω形鋼波紋涵管均勻半徑的極限偏差應為鋼波紋涵管名義均勻半徑的±15%，圓度公差應為鋼波紋涵管名義均勻半徑15％。若要求對鋼波紋涵管進行熱處理，應按有關材料尺度或圖樣劃定的熱處理軌制進行，熱處理后的鋼波紋涵管應進行酸洗、鈍化處理。

鋼波紋涵管設計公式分享

鋼波紋涵管的幾何外形和產業中所采用的成形方法是多種多樣的，但不會有哪一種外形成哪一種成形方法對任何設計前提都必然是更好的。

由位移產生的鋼波紋涵管軸向彈力(即剛度)是設計中應當考慮的重要因素．使波紋、壁薄的鋼波紋涵管產生位移比使波淺、壁厚的鋼波紋涵管所需的力要小。

本尺度還給出了Ω形鋼波紋涵管的設計公式。它與"u"形鋼波紋涵管比擬承受的軸向位移較小，但能承受較高的內壓力，該尺度以為使膨脹節既能承受高壓力又能經受大位移的方法，就是在“u”形鋼波紋涵管的外部安設加強環：采用多層結構或增加鋼波紋涵管的厚度也可以進步鋼波紋涵管的承壓能力，但增加厚度會明顯地降低鋼波紋涵管的疲憊壽命。疲憊壽命是位移和內壓的函數

鋼波紋涵管可分為有外波紋和無外波紋兩種。對于不同的鋼波紋涵管的計算也是不一樣的。由外圓弧波紋膜片對壓力有線性特性，所以得到的外圓弧波紋末膜片的計算結果，還能用于膜片受力變形較大的情況。由此而擬合出的設計公式能適應于變形較大的情況。