鋼波紋管作為(wei)重(zhong)(zhong)要元件(jian)，應用在各(ge)大行(xing)業(ye)，其良好的(de)軸(zhou)向、徑(jing)向和周向變形(xing)能力(li)可(ke)以承(cheng)擔高周往復載荷，疲(pi)勞(lao)壽命高。波紋管作為(wei)連接件(jian)應用更加(jia)，并(bing)且有越(yue)來(lai)越(yue)多的(de)發(fa)展趨勢。在減輕重(zhong)(zhong)量(liang)、提(ti)高強度、增加(jia)性能等方面發(fa)揮著重(zhong)(zhong)要的(de)作用。

目前，鋼波紋管主(zhu)要的(de)成(cheng)形(xing)方法有大類五種：其中液壓成(cheng)形(xing)、滾壓成(cheng)形(xing)、旋壓成(cheng)形(xing)、脹壓成(cheng)形(xing)屬(shu)于冷加工(gong)成(cheng)形(xing)，焊(han)接成(cheng)形(xing)屬(shu)于熱(re)加工(gong)成(cheng)形(xing)。 

液(ye)(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)：液(ye)(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)是通過向管坯(pi)中注入高壓(ya)(ya)液(ye)(ye)體（油或水(shui)），使管坯(pi)在模具中發生(sheng)脹(zhang)形(xing)(xing)，然后壓(ya)(ya)縮，使得管材(cai)發生(sheng)塑性變形(xing)(xing)得到后成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)波(bo)(bo)紋管。液(ye)(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)主要特點是成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)過程中由于液(ye)(ye)壓(ya)(ya)均勻作用在管壁，減(jian)薄量適(shi)中。有多波(bo)(bo)一次成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)和(he)單波(bo)(bo)連(lian)續成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)兩種方式。基于液(ye)(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)特點，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)法更適(shi)用于鋼波(bo)(bo)紋管成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)。

滾(gun)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)：滾(gun)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)是將管(guan)材放在(zai)(zai)成(cheng)形(xing)(xing)機(ji)內，工(gong)作(zuo)(zuo)輪(lun)旋轉會使(shi)管(guan)材與工(gong)作(zuo)(zuo)輪(lun)之間產(chan)生(sheng)(sheng)摩擦(ca)力(li)，管(guan)材依靠摩擦(ca)力(li)進(jin)行旋轉，工(gong)作(zuo)(zuo)輪(lun)向(xiang)(xiang)管(guan)材徑向(xiang)(xiang)進(jin)給，管(guan)材上(shang)逐漸形(xing)(xing)成(cheng)凸起，即初波(bo)。在(zai)(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)輪(lun)向(xiang)(xiang)管(guan)材徑向(xiang)(xiang)進(jin)給的(de)同時整形(xing)(xing)輪(lun)逐漸向(xiang)(xiang)軸向(xiang)(xiang)靠攏，終在(zai)(zai)管(guan)材的(de)周向(xiang)(xiang)滾(gun)壓(ya)制出(chu)U形(xing)(xing)波(bo)紋(wen)管(guan)。滾(gun)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)每次可以滾(gun)成(cheng)一個或多個波(bo)紋(wen)，適合(he)生(sheng)(sheng)產(chan)加工(gong)大(da)直徑的(de)鈦合(he)金(jin)波(bo)紋(wen)管(guan)，但由于(yu)大(da)直徑的(de)無(wu)縫鈦合(he)金(jin)波(bo)紋(wen)管(guan)難于(yu)生(sheng)(sheng)產(chan)，該成(cheng)形(xing)(xing)方(fang)法應用較少(shao)。

鋼波紋管應用越來越多的發展趨勢

旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)：目前生產鈦合(he)金波(bo)紋管主要應用旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)法。模(mo)具和(he)隔(ge)片(pian)在(zai)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)過程中是高速旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉的，管材在(zai)模(mo)片(pian)和(he)隔(ge)片(pian)的作(zuo)用下(xia)使其在(zai)徑(jing)向和(he)軸(zhou)向均(jun)產生塑性變形(xing)(xing)，逐漸地成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)為螺(luo)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)波(bo)紋管。旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)適合(he)直徑(jing)較小壁厚較厚的管材。

脹(zhang)(zhang)(zhang)壓(ya)(ya)成形：脹(zhang)(zhang)(zhang)壓(ya)(ya)成形的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)主(zhu)要由(you)兩部分組成，一是(shi)若干個分離的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)，二是(shi)內模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)中央(yang)的(de)(de)錐(zhui)體(ti)。脹(zhang)(zhang)(zhang)壓(ya)(ya)成形是(shi)靠(kao)油(you)缸推動(dong)(dong)錐(zhui)體(ti)上下(xia)運動(dong)(dong)，在(zai)管材內部的(de)(de)圓(yuan)形內模(mo)(mo)(mo)(mo)使(shi)管材發(fa)生塑性變形，形成波形。當錐(zhui)體(ti)下(xia)行時，對模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)產(chan)生側壓(ya)(ya)力(li)，模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)上的(de)(de)側壓(ya)(ya)力(li)傳遞到管材，使(shi)管材受脹(zhang)(zhang)(zhang)壓(ya)(ya)而成波形，錐(zhui)體(ti)上行后模(mo)(mo)(mo)(mo)塊(kuai)靠(kao)彈簧來(lai)復位。

焊接(jie)成(cheng)(cheng)形：焊接(jie)成(cheng)(cheng)形是將(jiang)薄板沖壓(ya)制成(cheng)(cheng)的環狀模片(pian)，采用(yong)精密焊接(jie)技術(shu)，沿其(qi)內外壁(bi)邊緣交替焊接(jie)而成(cheng)(cheng)的帶(dai)橫向波紋的管狀殼(ke)體焊接(jie)成(cheng)(cheng)形。

綜合以上液壓成(cheng)(cheng)形(xing)的(de)優勢，針對于需(xu)求(qiu)量越來(lai)越多的(de)鋼波(bo)紋管(guan)，選用液壓成(cheng)(cheng)形(xing)方法來(lai)大(da)批量制(zhi)作(zuo)波(bo)紋管(guan)是為合適(shi)的(de)。

鋼波(bo)紋管工程質量驗收(shou)標準

一、鋼(gang)波(bo)紋管(guan)在出廠前應嚴(yan)格按鋼(gang)波(bo)紋管(guan)加工驗收標準進(jin)行，并進(jin)行必要(yao)的(de)預(yu)拼裝。

二、鋼波(bo)紋(wen)管現場拼裝，須嚴(yan)格按照設(she)計以及鋼波(bo)紋(wen)管施工安(an)裝規范的(de)要求施工。現場施工中(zhong)土(tu)建部分驗(yan)收(shou)標準可(ke)參照交通部《公(gong)路(lu)工程(cheng)質量檢驗(yan)評(ping)定標準》JTGF80/1-2004中(zhong)有關標準，鋼波(bo)紋(wen)管外回填土(tu)的(de)驗(yan)收(shou)可(ke)歸入路(lu)基工程(cheng)之中(zhong)。

三、鋼波紋(wen)管出廠(chang)(chang)時，應(ying)(ying)進(jin)行(xing)出廠(chang)(chang)檢(jian)驗(yan)。檢(jian)驗(yan)項目應(ying)(ying)按照《公路洞(dong)通道用波紋(wen)鋼管（板）》（JT /T791-2010 ）規范中(zhong)第(di)5.2 、6.2、6.3、6.4、6.5 條(tiao)的(de)規定的(de)內容進(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan)。產品(pin)(pin)需(xu)檢(jian)驗(yan)合格并附有產品(pin)(pin)質量合格證書方可出廠(chang)(chang)。

四、波(bo)紋鋼(gang)板運到(dao)施工現場后，須逐塊檢查(cha)。材料出廠時己(ji)進(jin)行(xing)鍍(du)鋅防腐(fu)處理(li)，運輸工地(di)后，卸貨(huo)時不可直接翻(fan)拉，應采用吊車(che)配(pei)合人工進(jin)行(xing)裝卸，避(bi)免損壞(huai)鍍(du)鋅層。鋼(gang)波(bo)紋管進(jin)行(xing)外觀檢查(cha)，防止出現損傷變(bian)形、裝卸劃痕(hen)、鍍(du)鋅層損壞(huai)、切口有不規則鋸齒(chi)現象。

五、洞基礎的地基承載力須滿足設計(ji)要求，嚴(yan)禁(jin)超挖、自填虛土以(yi)及標高控制。

六、鋼波紋管在(zai)安裝時，拼接處須清理干(gan)凈(jing)，保(bao)證拼縫搭(da)接緊密，防止有(you)空隙。

七、鋼波紋(wen)管在(zai)二次防腐(fu)處理前(qian)，應按施工順序在(zai)搭(da)接處用(yong)密封膠(jiao)涂裝，防止滲(shen)水。

八、鋼(gang)波紋(wen)管安裝鋪設應(ying)平(ping)順、穩固，管內不得(de)有泥(ni)土(tu)、磚石等雜物。

鋼(gang)波紋管與鋼(gang)筋混凝土管涵相比(bi)，具(ju)有(you)以(yi)下優(you)點： 

一、易維護，只需做好(hao)內壁的防護保養即可(ke)。

二、鋼(gang)波紋(wen)管在高(gao)喊凍土(tu)(tu)地(di)區，軟土(tu)(tu)路基地(di)帶，具有(you)明顯(xian)的經濟效益。

三、鋼波紋管經(jing)過了防腐(fu)處理(li)耐(nai)久性高。  

四、其(qi)良(liang)好的整體性、可塑(su)性對地質條(tiao)件(jian)復雜路段抗變形能力(li)強。 

五、其良(liang)好的(de)導熱性對(dui)凍土區(qu)的(de)路基擾動小，路基穩定。 

六(liu)、鋼波紋管(guan)采用(yong)工(gong)廠化生產，生產不(bu)受環(huan)境影響(xiang)并有(you)利于控制質量。 

七、拼裝(zhuang)施工，工期(qi)短、重量(liang)輕、安裝(zhuang)方(fang)便，在高海拔地區減(jian)少大量(liang)人工，并(bing)可在冬季施工。  

一、鋼(gang)波紋管(guan)洞外側主(zhu)要(yao)為土壤(rang)腐(fu)(fu)蝕，內側主(zhu)要(yao)為水腐(fu)(fu)蝕和大氣(qi)腐(fu)(fu)蝕，重(zhong)點進行土壤(rang)腐(fu)(fu)蝕與(yu)水腐(fu)(fu)蝕防護。

二、在(zai)(zai)設計(ji)階段(duan)選材時，應(ying)充分(fen)占有(you)各種(zhong)材料的(de)資料、數(shu)據和在(zai)(zai)特(te)定介質(zhi)中的(de)腐(fu)蝕特(te)性(xing)，并充分(fen)利(li)用行之有(you)效的(de)工作(zuo)經驗和工作(zuo)程序(xu)。

三、腐蝕設計應遵循預防(fang)(fang)為(wei)主(zhu)和(he)(he)防(fang)(fang)護(hu)結合的原則，根據生產(chan)過程中(zhong)產(chan)生介質(zhi)的腐蝕性、環境條件(jian)、生產(chan)操作管理(li)水平和(he)(he)施(shi)工維修(xiu)條件(jian)等，因地制宜，區(qu)別對待(dai)，綜合選(xuan)擇防(fang)(fang)腐蝕措(cuo)施(shi)。對危及(ji)(ji)人身(shen)安全和(he)(he)維修(xiu)困難的部位，以及(ji)(ji)重(zhong)要的承重(zhong)結構(gou)和(he)(he)構(gou)件(jian)應加(jia)強(qiang)防(fang)(fang)護(hu)。

四、對腐蝕環境條(tiao)件進行充分了解，包括：

 （1）化學(xue)(xue)因素：介質的成分（包括雜(za)質）、pH值、含(han)氧量、可(ke)能發生的化學(xue)(xue)反(fan)應等。

 （2）物理(li)因素(su)：介質的溫(wen)度、流速、受(shou)熱及(ji)散(san)熱條件、受(shou)力類型及(ji)大小(xiao)等(deng)。特別要注(zhu)意高(gao)溫(wen)、低溫(wen)、高(gao)壓、真(zhen)空、沖擊載荷、交(jiao)變應力等(deng)環(huan)境條件。

 （3）在防(fang)(fang)腐蝕(shi)結構(gou)設(she)計中，還要考慮結構(gou)及部件的形狀以及相互間的組合等是否符合防(fang)(fang)腐蝕(shi)，特別是防(fang)(fang)止各(ge)(ge)各(ge)(ge)類型局部腐蝕(shi)的要求。 

五、鋼波紋(wen)管洞應從材料選擇、結構設(she)計(ji)等多方(fang)面(mian)考慮其腐蝕效應，具體可從以下兩個方(fang)面(mian)著手：

 （1）正(zheng)確選(xuan)擇材(cai)料、防腐蝕(shi)方法及結構的(de)使用年限，并處理好其與工程(cheng)經濟的(de)關(guan)系。

 （2）考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施，充分考慮應力與腐蝕共同作用的疲勞極限，充分考慮連接部位的腐蝕造成的應力損失。 //hanihanbj.com/