鋼波紋管是選(xuan)用波紋(wen)狀管或(huo)由波紋(wen)狀板經過銜接(jie)、拼裝(zhuang)構成的(de)一種涵(han)洞方式。對公路涵(han)洞來(lai)說，涵(han)洞的(de)不均(jun)勻沉(chen)降是其損壞的(de)首要(yao)型式之一，鋼(gang)波紋(wen)管涵(han)具有(you)重量輕、裝(zhuang)置方便快捷、耐久性好、工程造價低、抗變形(xing)才能強(qiang)、削減(jian)通車后(hou)維護本錢等特點(dian)。

如何更大程(cheng)度的發揮(hui)鋼波紋管的優勢？

從資料與(yu)構(gou)造(zao)(zao)和(he)功用的(de)(de)實(shi)質(zhi)關系上剖析,選用柔性高強度(du)的(de)(de)波(bo)紋(wen)管涵洞,不(bu)只具(ju)有(you)習慣地(di)基(ji)與(yu)根底(di)(di)變形的(de)(de)才(cai)能(neng),能(neng)夠處(chu)理因(yin)地(di)基(ji)根底(di)(di)不(bu)均勻(yun)沉降(jiang)導(dao)致的(de)(de)涵洞損壞(huai)疑(yi)問,并(bing)且鋼波(bo)紋(wen)管涵洞因(yin)為(wei)軸向(xiang)(xiang)波(bo)紋(wen)的(de)(de)存在使(shi)其具(ju)有(you)的(de)(de)受力(li)(li)特征,軸向(xiang)(xiang)和(he)徑向(xiang)(xiang)一起(qi)散布因(yin)荷載引起(qi)的(de)(de)應力(li)(li)應變,能(neng)夠更大(da)程(cheng)度(du)上渙散荷載的(de)(de)應力(li)(li)會集,更好地(di)發揮鋼構(gou)造(zao)(zao)的(de)(de)優勢。

尤其在高寒凍土(tu)、軟(ruan)土(tu)、脹大土(tu)、濕(shi)陷(xian)性黃土(tu)等地帶，具有(you)顯著的經濟效益。金屬波(bo)紋管(guan)(guan)(guan)涵在供(gong)熱(re)(re)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)上具有(you)抵償(chang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)，避(bi)免管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)位移的效果(guo)。所以供(gong)熱(re)(re)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)做到(dao)除(chu)銹作業也是對(dui)金屬波(bo)紋管(guan)(guan)(guan)涵壽命的一(yi)種(zhong)保障。供(gong)熱(re)(re)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的除(chu)銹方法分為(wei)：手(shou)藝除(chu)銹、機(ji)械除(chu)銹和(he)化學除(chu)銹。

鋼波紋管可以更好地發揮鋼構造的優勢

鋼波紋管(guan)的工法操作簡單，現場無需(xu)大型設備，組裝辦法方(fang)便可有用縮(suo)短施工周(zhou)期。波紋管(guan)涵選用分片拼裝技能(neng)，不只(zhi)能(neng)便利涵管(guan)的裝卸(xie)和運送并且(qie)現場施工也易于控制。免(mian)除(chu)了砼澆筑(zhu)、鋼筋焊接等工序，對(dui)周(zhou)邊噪聲污染較少，并且(qie)放(fang)棄了常規建材，如水泥(ni)、砂、石子、木材等，其環(huan)保含義(yi)深遠。

管(guan)節(jie)銜接(jie)選用柔性對接(jie)卡(ka)箍銜接(jie)，避免了傳統法(fa)蘭盤剛性銜接(jie)的(de)缺陷，不只節(jie)省(sheng)了很多(duo)銜接(jie)螺栓，并且裝置拆開、管(guan)身調(diao)整更為簡便方便。波(bo)紋管(guan)涵回填時，“楔形區(qu)”部位(wei)的(de)壓實(shi)辦法(fa)選用方形棒槌初(chu)夯然(ran)后再運用小型機具斜向夯實(shi)，保證了回填壓實(shi)質(zhi)量。

這些方法都可以到達供熱(re)管(guan)道除(chu)銹(xiu)的(de)目的(de)。金屬外表通過除(chu)銹(xiu)處理(li)(li)后，應呈(cheng)現出均勻共同的(de)金屬光澤，不該(gai)有金屬氧化或許別的(de)除(chu)銹(xiu)是對金屬波紋管(guan)涵管(guan)道在涂(tu)刷防腐涂(tu)料前(qian)進行處理(li)(li)的(de)一(yi)道重要作業，現在是鏟除(chu)管(guan)道外表的(de)塵埃(ai)、污垢、銹(xiu)斑、焊渣(zha)等殘(can)物(wu)。

鋼波紋(wen)管(guan)怎樣做好在施工時期的(de)安全防護工作

鋼波紋管(guan)(guan)(guan)施(shi)工(gong)時，采(cai)用分段施(shi)工(gong)的(de)方法(fa)(fa)，預先在(zai)原(yuan)拱涵(han)基(ji)底用角鋼并排兩根(gen)，長(chang)度(du)根(gen)據涵(han)長(chang)確(que)定(ding)，作涵(han)管(guan)(guan)(guan)推進時的(de)滑軌，波紋涵(han)管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)徑根(gen)據工(gong)程需(xu)要可有(you)不同的(de)規(gui)格，整(zheng)裝(zhuang)管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)徑為0.5m-2.5m，每節長(chang)度(du)3.06米，采(cai)用內（外）法(fa)(fa)蘭(lan)螺(luo)栓連(lian)接(jie)，拼(pin)裝(zhuang)管(guan)(guan)(guan)管(guan)(guan)(guan)徑為3m-8m，板與板搭(da)接(jie)高強(qiang)螺(luo)栓緊固。

如(ru)果涵長小于30米，波(bo)紋管(guan)涵兩(liang)側與原(yuan)涵寬度大(da)于80cm，可(ke)將(jiang)整道波(bo)紋管(guan)涵在下游或上游向一端推進，就位(wei)以后，再進行一端擋(dang)墻的(de)砌(qi)筑，四周的(de)回填工作，可(ke)回填沙(sha)礫、碎石(shi)土、砌(qi)筑片石(shi)等。頂(ding)部采用(yong)砌(qi)片石(shi)或高(gao)壓泵送膨脹水泥砂漿。

兩側(ce)可用(yong)粗沙(sha)水密法密實或澆注混凝土(tu)震動棒搗實。頂部采用(yong)高壓泵(beng)送膨脹(zhang)水泥沙(sha)漿。該節管四周填(tian)筑完畢后(hou)，將第貳節運(yun)至，進(jin)行(xing)兩管的連接，連接完畢后(hou)，以上述(shu)相同的方法進(jin)行(xing)回(hui)填(tian)，依此順(shun)序完成管道(dao)波(bo)紋管涵(han)的修建(jian)工(gong)作。

基礎(chu)處理(li)：可(ke)回填(tian)砂(sha)礫或(huo)(huo)砌筑片石砼(tong)，對基底進行平整，換填(tian)30-50cm厚的砂(sha)礫材料(liao)，密實度(du)達到90%以(yi)上(shang)(shang)，選擇適當的流水縱坡3%左右，定出每道涵(han)(han)的中線(xian)和邊(bian)線(xian)。如果涵(han)(han)長大于(yu)30米，波(bo)紋管(guan)涵(han)(han)兩(liang)側與(yu)原涵(han)(han)寬(kuan)(kuan)度(du)小于(yu)80cm，可(ke)將3m-6m長涵(han)(han)管(guan)在下游或(huo)(huo)上(shang)(shang)游向一端推進，就位(wei)以(yi)后(hou)可(ke)以(yi)將其固定，砌筑頂(ding)端的片石端墻，波(bo)紋管(guan)涵(han)(han)的另(ling)一端與(yu)涵(han)(han)洞間的間距用(yong)沙袋(dai)或(huo)(huo)漿砌片石擋住，寬(kuan)(kuan)度(du)50cm，然后(hou)開始(shi)回填(tian)。

鋼波紋管為(wei)什(shen)么(me)要做防腐，防腐要注(zhu)意哪(na)些因素

一、鋼波(bo)紋管(guan)洞外側(ce)主(zhu)要(yao)為(wei)土壤腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，內側(ce)主(zhu)要(yao)為(wei)水(shui)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和大氣腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)，重(zhong)點進行土壤腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)與水(shui)腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)防護。

二、在設計階段選材時，應充分占有各種材料(liao)的資料(liao)、數據和在特定介質中的腐蝕特性，并充分利用行之(zhi)有效的工作經驗和工作程序。

三、腐(fu)蝕設計應遵循預防為主和(he)防護結合的原則，根據生(sheng)產(chan)過程中產(chan)生(sheng)介質的腐(fu)蝕性、環境(jing)條件、生(sheng)產(chan)操作管理(li)水平和(he)施工維修(xiu)條件等，因地制宜，區別對待，綜合選(xuan)擇防腐(fu)蝕措(cuo)施。對危及(ji)人身安全和(he)維修(xiu)困(kun)難的部位，以(yi)及(ji)重(zhong)要的承重(zhong)結構和(he)構件應加強防護。

四、對腐蝕環境條(tiao)件進行(xing)充分了解(jie)，包括(kuo)：

（1）化學因素：介質的(de)成分（包括雜質）、pH值(zhi)、含氧量、可能發生的(de)化學反應等。

（2）物理因(yin)素：介質的溫(wen)(wen)度、流速、受熱(re)及散熱(re)條件、受力(li)類型及大小等。特(te)別(bie)要(yao)注意高溫(wen)(wen)、低(di)溫(wen)(wen)、高壓、真空、沖擊載荷(he)、交(jiao)變應力(li)等環境條件。

（3）在防(fang)腐蝕結構(gou)設計中，還(huan)要考慮結構(gou)及(ji)(ji)部件的形狀(zhuang)以及(ji)(ji)相互間的組合等是(shi)否符合防(fang)腐蝕，特別是(shi)防(fang)止各各類型局部腐蝕的要求。 

五、鋼波紋管(guan)應從材(cai)料(liao)選擇、結構設(she)計等多方面(mian)考慮其(qi)腐蝕效應，具體可從以下兩個方面(mian)著(zhu)手：

（1）正確選擇材料、防(fang)腐蝕方法及結(jie)構的(de)使用年限，并處理好其與工程經(jing)濟的(de)關(guan)系。

（2）考慮安裝過程中的損傷或防腐蝕措施，充分考慮應力與腐蝕共同作用的疲勞極限，充分考慮連接部位的腐蝕造成的應力損失。//hanihanbj.com/