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安徽鋼波紋涵管的安裝步驟是怎樣的?

瀏覽:27501 發布日期(qi):2022-11-15

一(yi),測(ce)量放樣

鋼波紋管涵施工(gong)前,首先應準確定出管涵中心(xin)及縱橫(heng)軸線。基坑邊坡坡度可依土質情況按設(she)計和規范要求所列基坑坑壁(bi)坡度適當放陡。基坑寬度與(yu)涵洞基礎(chu)尺(chi)寸相同。放邊樁應考(kao)慮換填厚度,一(yi)次放夠尺(chi)寸。

二(er),基坑開挖

采用人(ren)工(gong)配(pei)合機械開挖(wa)(wa)的(de)辦法,對(dui)開挖(wa)(wa)深度(du)小,土(tu)質較好地(di)段邊(bian)坡可放(fang)陡甚(shen)至垂直開挖(wa)(wa),對(dui)開挖(wa)(wa)深度(du)較深,有(you)水的(de)地(di)方,應(ying)以(yi)穩定邊(bian)坡為主,依土(tu)質情況適當(dang)放(fang)坡,棄土(tu)應(ying)注意(yi)棄堆(dui)坡腳(jiao)離開挖(wa)(wa)基坑(keng)上口邊(bian)緣至少(shao)1.0m以(yi)上,以(yi)免(mian)引起坑(keng)壁(bi)坍塌傷人(ren),同時應(ying)注意(yi)圬工(gong)材料的(de)進出口道路,避免(mian)被(bei)棄土(tu)堵塞,基坑(keng)上游可能被(bei)雨水沖(chong)刷(shua)處不(bu)宜堆(dui)棄土(tu)。

基底(di)開(kai)挖(wa)完(wan)后,應檢查如下內容(rong):

1)基底平面位置(zhi)、尺寸及高(gao)程是否符合(he)設計要求;

2)基底地(di)質承載(zai)力(li)是否與設計(ji)相符;

3)基底處理(li)及(ji)排水能否滿(man)足要(yao)求。

三,基礎施工

根(gen)據圖紙計(ji)算基(ji)礎頂(ding)標高,按設(she)計(ji)及(ji)規范要求材料進行換(huan)(huan)填(tian)。本(ben)工程為換(huan)(huan)填(tian)級配(pei)碎石(shi)。級配(pei)碎石(shi)應分層攤鋪壓實(shi)。級配(pei)碎石(shi)尺寸大(da)小要求超出(chu)基(ji)礎放(fang)(fang)樣線外(wai)20~30cm,以利(li)于(yu)放(fang)(fang)樣及(ji)管節拼裝和支承模(mo)板。

四,管節(jie)拼裝、連接

采(cai)用(yong)鋼(gang)波紋管涵現場(chang)拼裝,高強螺栓連接。每安裝一節,對應調(diao)整管涵中(zhong)心線位置(zhi),保(bao)證管涵的平(ping)面位置(zhi)符合圖紙及規范要(yao)求(qiu)。

整節涵(han)管連(lian)接法(fa)蘭(lan)采用角鋼(gang)(gang),鋼(gang)(gang)板(ban)制作。緊(jin)固件采用國標(biao)中的標(biao)準緊(jin)固件,其強度(du)和規格滿足力(li)學要求,且(qie)不(bu)低于(yu)管材強度(du)要求。墊片與(yu)緊(jin)固件相(xiang)配。螺(luo)栓與(yu)螺(luo)母均采用熱(re)鍍鋅(xin)處理(li)。拼接處必須清(qing)理(li)干凈,以確保(bao)拼縫搭接緊(jin)密。

五,模板加工及安裝

模(mo)板采用組合模(mo)板或(huo)清水(shui)模(mo)板。模(mo)板有變形的不(bu)得(de)使用。施工前模(mo)板剛度、強度、穩定(ding)性及(ji)結構各(ge)部形狀、尺寸(cun)已(yi)經經過校核(he),符合規(gui)范及(ji)設計要(yao)求。

模(mo)板安裝要直順、平整,接縫采用海綿(mian)條(tiao)填(tian)塞,保證接縫嚴密、不露漿。模(mo)板支設完畢(bi)后,對模(mo)板高程及平面位置進(jin)行(xing)復測,并檢(jian)驗模(mo)板穩(wen)定性。

模板(ban)安裝的質量要求(qiu):

1基本要求:模(mo)板及支(zhi)架應具有良好的(de)強度、剛度和穩定(ding)性。模(mo)板表面平整,接縫(feng)應平整、嚴密不漏漿。

2質量標準(zhun):質量要求符合設計(ji)及(ji)《公路橋涵施工技術規(gui)(gui)范》(JTJ041-2000)的規(gui)(gui)定(ding)。

六,混凝土澆筑

1 澆筑混(hun)凝(ning)土(tu)前,應(ying)對支架、模(mo)板(ban)、鋼筋和預埋件進行檢查(cha),并做(zuo)好記錄,符合設計要(yao)求后方(fang)可澆筑。模(mo)板(ban)內(nei)(nei)的雜物、積水(shui)和鋼筋上的污垢應(ying)清理干凈。模(mo)板(ban)如有縫隙,應(ying)填(tian)塞(sai)嚴(yan)密(mi),模(mo)板(ban)內(nei)(nei)面應(ying)涂刷脫模(mo)劑。澆筑混(hun)凝(ning)土(tu)前,應(ying)檢查(cha)混(hun)凝(ning)土(tu)的均勻性和塌落度。

2自高處向模板內傾卸(xie)混(hun)凝(ning)土時,為防止混(hun)凝(ning)土離析,應符合下列規(gui)定:

A. 從高(gao)處向模板內傾卸時(shi),其(qi)自(zi)由(you)傾落(luo)高(gao)度(du)不宜超過(guo)2m。

B. 當傾(qing)(qing)落(luo)高(gao)度超過(guo)(guo)(guo)2m時,應(ying)(ying)通(tong)過(guo)(guo)(guo)串筒設(she)(she)施下落(luo);傾(qing)(qing)落(luo)高(gao)度超過(guo)(guo)(guo)10m時,應(ying)(ying)設(she)(she)置(zhi)減(jian)速(su)裝置(zhi)。

C. 在串(chuan)筒出料口下面,混凝土堆積(ji)高(gao)度不宜超(chao)過(guo)1m。

3 混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土應按一定厚度、順序和(he)方向(xiang)分層(ceng)(ceng)澆(jiao)筑,每層(ceng)(ceng)澆(jiao)筑厚度不大(da)于30cm,應在下層(ceng)(ceng)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土初凝(ning)(ning)(ning)或能重(zhong)塑前澆(jiao)筑完成上(shang)層(ceng)(ceng)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土。

4 澆(jiao)筑混凝土時(shi),宜采用振動器振實。用振動器振搗時(shi),應符(fu)合下列規定:

a)用(yong)插(cha)入式振(zhen)(zhen)動(dong)器時,移動(dong)間距(ju)不應超過振(zhen)(zhen)動(dong)器作用(yong)半徑的1.5倍;與(yu)模板應保持50~100mm的距(ju)離;插(cha)入下層混凝土50~100mm;每一處振(zhen)(zhen)動(dong)完畢(bi)后應邊(bian)振(zhen)(zhen)動(dong)邊(bian)徐(xu)(xu)徐(xu)(xu)提出振(zhen)(zhen)動(dong)棒;應避免振(zhen)(zhen)動(dong)棒碰(peng)撞模板、鋼筋(jin)及其它(ta)預(yu)埋件。

b)對每一振動部位,必須振動到該部位混凝(ning)土密(mi)實為止。密(mi)實的標志(zhi)是混凝(ning)土停止下沉,不再冒出汽泡,表面呈現(xian)平坦(tan)、泛漿。

七,涵(han)背回填

回(hui)(hui)填(tian)在(zai)(zai)涵洞(dong)完成后(hou)(hou),當(dang)砌(qi)體(ti)砂(sha)漿或混凝土強度(du)(du)(du)達到設計標號時開(kai)始施工(gong)(gong)。回(hui)(hui)填(tian)采(cai)用液態粉梅輝或片石混凝土。在(zai)(zai)鋼波紋管涵兩側外底(di)部寬0.5m,后(hou)(hou)按1:0.5的(de)坡度(du)(du)(du)范圍內對(dui)稱均(jun)勻(yun)回(hui)(hui)填(tian)。回(hui)(hui)填(tian)高度(du)(du)(du)為管涵上部0.5m。回(hui)(hui)填(tian)工(gong)(gong)作安排在(zai)(zai)隱蔽工(gong)(gong)程(cheng)驗收合格后(hou)(hou)進(jin)行。施工(gong)(gong)時確保(bao)涵洞(dong)兩側同(tong)時對(dui)稱進(jin)行。


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